數(shù)控立式加工中心是鈑金加工的一種，提供模具和殼體零件。在完成鉆、銑、鏜等加工工序時(shí)，價(jià)格高、加工消耗遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的手動(dòng)操作機(jī)床，因此單個(gè)產(chǎn)品加工可以顯著減少對(duì)數(shù)控立式加工中心的需求。因此，數(shù)控立式加工中心的設(shè)計(jì)與其加工效率和質(zhì)量有著深刻的關(guān)系。如何規(guī)范數(shù)控立式加工中心的設(shè)計(jì)？

一:更高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)風(fēng)范

數(shù)控立式加工中心價(jià)格昂貴，加工過程中的損耗成本遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)床，這就要求機(jī)床大大縮短加工時(shí)間。對(duì)于這個(gè)問題，目前有兩條路可走。一是刀具材料的發(fā)展模式大大提高了切削速度，使切削時(shí)間翻倍；二是通過對(duì)自動(dòng)換刀系統(tǒng)的研究，達(dá)到快速換刀、快速裝夾的效果。這些重要措施的采用，大大提高了公司的生產(chǎn)效率，使機(jī)床所有者獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

二:更好的靜態(tài)剛度

對(duì)于數(shù)控立式加工中心來說，其部件如床身、工作臺(tái)、主軸箱、導(dǎo)軌等的結(jié)構(gòu)剛度與機(jī)床的精度密切相關(guān)，因此這些因素要求機(jī)床具有相對(duì)較高的靜剛度。在切削過程中，會(huì)不可避免地產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工精度和表面質(zhì)量，還會(huì)降低刀具壽命，對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生重大影響。但數(shù)控立式加工中心長時(shí)間連續(xù)工作，加工中的減振不能靠人為干預(yù)調(diào)整消除。因此，有必要提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)剛度。

三:熱變形較小。

切割機(jī)在執(zhí)行時(shí)，無一例外會(huì)產(chǎn)生熱量，影響反機(jī)和機(jī)床，造成部件不同程度的熱變形，影響加工產(chǎn)品的精度。如何影響被加工產(chǎn)品的散熱是精度下降緩慢的問題，不得不考慮。目前可以改進(jìn)機(jī)器的結(jié)構(gòu)，機(jī)器的熱變形在可控方向。比如說。在兩排機(jī)架結(jié)構(gòu)中，平移升降軸軸向?qū)ΨQ熱變形的臥式加工中心立柱也可以通過校正坐標(biāo)進(jìn)行補(bǔ)償，減少發(fā)熱，盡可能將主機(jī)與熱源分離。

四:運(yùn)動(dòng)部件間摩擦力小，切斷傳動(dòng)控制系統(tǒng)間隙

數(shù)控立式加工中心機(jī)床工作平臺(tái)的運(yùn)動(dòng)以脈沖當(dāng)量為小單位。當(dāng)進(jìn)行刀具或其他慢速操作時(shí)，要求工作臺(tái)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令做出準(zhǔn)確的響應(yīng)，這與運(yùn)動(dòng)部件的摩擦有關(guān)。

五:壽命長，精度維護(hù)好

對(duì)于立式加工技術(shù)中心的發(fā)展來說，完善的潤滑管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)是機(jī)床使用壽命的保證。因此，在選擇機(jī)床導(dǎo)軌、主軸部件、螺桿等時(shí)，應(yīng)選擇耐磨材料。，使企業(yè)加工服務(wù)中心能長期保持良好的精度。

六:人性化設(shè)計(jì)

為了節(jié)省裝夾和換刀的時(shí)間，數(shù)控立式加工中心通常采用多個(gè)刀架和自動(dòng)換刀裝置，這樣一次裝夾可以解決更多的問題。因此，在對(duì)刀換刀過程中，應(yīng)盡量減少人工干預(yù)，使人機(jī)交互界面更干凈、更整潔。并能有效減少事故的發(fā)生；同時(shí)，緊急停止裝置的設(shè)置可以有效避免事故的發(fā)生，所有的操作都集中在一個(gè)面板上，更有利于操作。