模具鉆攻中心夾具設(shè)計及組裝時應(yīng)為了簡化定位與安，夾具的每個定位面相對加工中心的加工原點，都應(yīng)有精確的坐標(biāo)尺寸。為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。能經(jīng)短時間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間已經(jīng)壓縮的很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時間。

　　模具鉆攻中心該系統(tǒng)的優(yōu)勢就是操作比較簡單，易用性很好，它的弱點就是不能攻太小的牙。日本發(fā)那科和三菱是兩個名氣比較大的系統(tǒng)品牌，很多設(shè)備上都會采用這兩種系統(tǒng)，尤其是發(fā)那科更加受到追捧。不過由于發(fā)那科的售價比較高，因而也讓一些資金不是那么充裕的消費者猶豫不決。模具鉆攻中心這兩款系統(tǒng)相對新代來講，加工優(yōu)勢比較明顯，尤其是攻小牙時更加突出。系統(tǒng)是進(jìn)口制造的數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)的運算速度非常快，但是由于其售后網(wǎng)絡(luò)搭建并不理想，導(dǎo)致很多廠家并不十分愿意選擇該系統(tǒng)。

　　模具鉆攻中心夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。夾具要盡量敞開，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。對于有交互工作臺的加工中心，由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作，模具鉆攻中心夾具設(shè)計必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當(dāng)非要更換夾緊點時，要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度，必要時在工藝文件中說明。夾具底面與工作臺的接觸，夾具的底面平面度必須保證在0.01-0.02mm以內(nèi)，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。

　　模具鉆攻中心是沖床沖壓加工的配套組成，以普通沖床采用工程模單沖加工不同，高速沖床都使用的連續(xù)模高速加工生產(chǎn)，高速沖床連續(xù)模造價成本高，精密度高，一旦損壞不僅會影響沖壓生產(chǎn)，而且修模成本*，會極大的增加高速沖床沖壓制造成本。為此，在高速沖壓生產(chǎn)線使用時，對模具鉆攻中心的保護(hù)格外重要，高速沖床所使用的連續(xù)模除了需定期的維護(hù)保養(yǎng)外，還需為模具配套附加保護(hù)裝置，目前對高速沖床模具保護(hù)的當(dāng)屬模具光電安全檢出器和微電腦下死點檢知器。