一、機床不能回零點原因：
1，原點開關觸頭被卡死不能動作；
2，原點擋塊不能壓住原點開關到開關動作位置；
3，原點開關進水導致開關觸點生銹接觸不好；
4，原點開關線路斷開或輸入信號源故障；
5，PLC輸入點燒壞。

對策：
1，清理被卡住部位，使其活動部位動作順暢，或者更換行程開關；
2，調整行程開關的安裝位置，使零點開關觸點能被擋塊順利壓到開關動作位置；
3，更換行程開關并做好防水措施；
4，檢查開關線路有無斷路短路，有無信號源(+24V直流電源) ；
5，更換I/O板上的輸入點，做好參數設置,并修改PLC程式。

二、機床正負硬限位報警正常情況下不會出現此報警，在未回零前操作機床可能會出現，因沒回零前系統沒有固定機械坐標系而是隨意定位，且軟限位無效，故操作機床前必須先回零點。原因：
1，行程開關觸頭被壓住，卡住(過行程);
2，行程開關損壞；
3，行程開關線路出現斷路，短路和無信號源；
4，限位擋塊不能壓住開關觸點到動作位置；
5，PLC輸入點燒壞。

對策：1，手動或手輪搖離安全位置，或清理開關觸頭；
2，更換行程開關；
3，檢查行程開關線路有無短路，短路有則重新處理。檢查信號源(+24V直流電源);
4，調整行程開關安裝位置，使之能被正常壓上開關觸頭至動作位置；
5，更換I/O板上的輸入點并做好參數設置，修改PLC程式。

三、松刀故障原因：1，氣壓不足；
2，松刀按鈕接觸不良或線路斷路；
3，松刀按鈕PLC輸入地址點燒壞或者無信號源(+24V);
4，松刀繼電器不動作；
5，松刀電磁閥損壞；
6，打刀量不足；
7，打刀缸油杯缺油；
8，打刀缸故障；

對策；
1，檢查氣壓待氣壓達到6公斤正負1公斤即可；
2，更換開關或檢查線路；
3，更換I/O板上PLC輸入口或檢查PLC輸入信號源,修改PLC程式；
4，檢查PLC輸出信號有/無，PLC輸出口有無燒壞，修改PLC程式；
5，電磁閥線圈燒壞更換之，電磁閥閥體漏氣、活塞不動作，則更換閥體；
6，調整打刀量至松刀順暢；
7，添加打刀缸油杯中的液壓油；
8，打刀缸內部螺絲松動、漏氣，則要將螺絲重新擰緊，更換缸體中的密封圈，若無法修復則更換打刀缸；
四、三軸運轉時聲音異常原因：1，軸承有故障；
2，絲桿母線與導軌不平衡；
3，耐磨片嚴重磨損導致導軌嚴重劃傷；
4，伺服電機增益不相配；

對策：1，更換軸承；
2，校正絲桿母線；
3，重新貼耐磨片，導軌劃傷太嚴重時要重新處理；
4，調整伺服增益參數使之能與機械相配；

五、潤滑故障原因：
1，潤滑泵油箱缺油；
2，潤滑泵打油時間太短；
3，潤滑泵卸壓機構卸壓太快；
4，油管油路有漏油；
5，油路中單向閥不動作；
6，油泵電機損壞；
7，潤滑泵控制電路板損壞。

對策：
1，添加潤滑油到上限線位置；
2，調整打油時間為32分鐘打油16秒；
3，若能調整可調節卸壓速度，無法調節則要更換之；
4，檢查油管油路接口并處理好；
5，更換單向閥；
6，更換潤滑泵；
7，更換控制電路板；
8，若在緊急情況則在I/F診斷中強制M64S為×1A，E60為×32后機床暫時能工作；

六、程式不能傳輸,出現P460、P461、P462報警對策：
1，檢查傳輸線有無斷路、虛焊，插頭有無插好；
2，電腦傳輸軟件側參數應與機床側一致；
3，更換電腦試傳輸；
4，接地是否穩定；

七、刀庫問題原因：
1，換刀過程中突然停止，不能繼續換刀；
2，斗笠式刀庫不能出來；
3，換刀過程中不能松刀；
4，刀盤不能旋轉；
5，刀盤突然反向旋轉時差半個刀位；
6，換刀時，出現松刀、緊刀錯誤報警；
7，換過程中還刀時，主軸側聲音很響；
8，換完后，主軸不能裝刀(松刀異常) ；

對策：
1，氣壓是否足夠(6公斤) ；
2，檢查刀庫后退信號有無到位，刀庫進出電磁閥線路及PLC有無輸出；
3，打刀量調整，打刀缸體中是否積水；
4，刀盤出來后旋轉時，刀庫電機電源線有無斷路，接觸器、繼電器有無損壞等現象；
5，刀庫電機剎車機構松動無法正常剎車；
6，檢查氣壓，氣缸有無*動作(是否有積水)，松刀到位開關是否被壓到位，但不能壓得太多(以剛好有信號輸入為原則) ；
7，調整打刀量；
8，修改換刀程序(宏程序O9999) ；

八、機床不能上電原因：
1，電源總開關三相接觸不良或開關損壞；
2，操作面板不能上電；

對策：
1，更換電源總開關；
2，檢查：A，開關電源有無電壓輸出(+24V) ；
         B，系統上電開關接觸不好，斷電開關斷路；
         C，系統上電繼電器接觸不好，不能自鎖；
         D，線路斷路；
         E，驅動上電交流接觸器，系統上電繼電器有故障；
         F，斷路器有無跳閘；
         G，系統是否工作正常完成準備或Z軸驅動器有無損壞無自動上電信號輸出。

九、冷卻水泵故障
1，檢查水泵有無燒壞；
2，電源相序有無接反；
3，交流接觸器、繼電器有無燒壞；
4，面板按鈕開關有無輸入信號；

十、吹氣故障1，檢查電磁閥有無動作；
2，檢查吹氣繼電器有無動作；
3，面板按鈕和PLC輸出接口有無信號。

十一、三菱主軸運轉異響故障維修

      故障現象：主軸在運轉時有不連續性的咔咔聲，且轉速越快越響，系統無報警。
      故障過程：此現象開始時只是偶爾有，關機后再開時會出現此故障，漸漸的在主軸運行半小時以后會發生異響，聲音就像是金屬摩擦一樣，主軸的實際轉速也會有±５轉的變化。
   故障分析：出現此故障的主要原因如下：主軸機械異常，主軸馬達機械異常，主軸馬達PLG或編碼器線異常，主軸驅動器異常。維修步驟：
   一，首先將主軸皮帶脫離，讓主軸馬達單獨運轉，看是否異常，若故障依然存在，則主軸的機械部分正常，排除主軸故障。
   二，主軸馬達空轉到4000轉時機床突然斷電，在主軸馬達轉速降落到零轉速過程中，觀察是否有異音，若無異音，則主軸馬達機械部分正常，排除主軸馬達機械部分故障。
   三，主軸作開環測試，主軸運轉時若還是有異響，則主軸馬達PLG及編碼器線正常，可能的就是主軸驅動器異常。
   四，更換主軸驅動器后，運轉正常