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普通銑床操作規(guī)程
適用機(jī)型:
1、 臥式銑床:X6012,X60(6H80Γ),X60W(6H80),X602,X61(6H81Γ),X6H81,X6030,X6130,X62(6H82Γ),X62W(6H82),X6232,X6232A,X63,(6H83Γ)X63W,6H83Y,6H83,B1-169A,6H81A,F(xiàn)U2A,4FWA,F(xiàn)A5H,F(xiàn)A5U,IAE,X3810。
2、 立式銑床:X50,X51(6H11),X52,X52k(6H12),X53,X53k(6H13),X53T(FA5V),X5430A,X50T,X5350,XS5040,X518,6П10,F(xiàn)1-250,F(xiàn)2-250,F(xiàn)A4AV,652,VF222,F(xiàn)SS,F(xiàn)B40V,6H13П,F(xiàn)YA41M,4MK-V,UF/05-135,6A54,ΓФ300,ΓФ173M-12。
3、 數(shù)控立式銑床:XsK5040Ⅲ。
4、 鍵槽銑床:x920(692A),4205,XZ9006,ДФ60A,
5、 工具銑:x8119(678M),x8126(679),x8140,680。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)銑床通用規(guī)定:
(一) 工作中認(rèn)真做到:
1、 銑削不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及夾具持工件時(shí),不規(guī)則工件的重心及虎鉗、分度頭、夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間部位,避免工作臺受力不勻,產(chǎn)生變形。
2、 在快速或自動進(jìn)給銑削時(shí),不準(zhǔn)把工作臺走到兩,以免擠壞絲桿。
3、 不準(zhǔn)用機(jī)動對刀,對刀應(yīng)手動進(jìn)行。
4、 工作臺換向時(shí),須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準(zhǔn)直接換向。
5、 銑削鍵槽軸類或切割薄的工件時(shí),嚴(yán)防銑壞分度頭或工作臺面。
6、 銑削平面時(shí),必須使用有四個(gè)刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機(jī)床在銑削中產(chǎn)生震動。
(二)
工作后,將工作臺停在中間位置,升降臺落到zui低的位置上。
三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊的規(guī)定:
XSK5040Ⅲ數(shù)控立式銑床,工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序,主軸轉(zhuǎn)速、刀具進(jìn)給量、刀具運(yùn)動軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣旋鈕置于"調(diào)正"位置進(jìn)行試車,確認(rèn)無問題后,再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進(jìn)行工作。
普通銑床操作規(guī)程來源: 發(fā)布時(shí)間:2009-05-22 08:31:27 查看次數(shù):2717
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1、操作前,應(yīng)檢查銑床導(dǎo)軌、工作臺面和主軸錐孔部分有無灰塵和加工廢屑,檢查導(dǎo)軌等部位的潤滑情況,如不符合要求,應(yīng)及時(shí)清理和加注潤滑油。 2、檢查冷卻液系統(tǒng)是否正常、清潔,應(yīng)符合規(guī)定的要求。 3、開機(jī)前,必須檢查機(jī)床各部位的手柄,然后開低速空轉(zhuǎn)2~3分鐘觀察情況,正常后方能進(jìn)入加工狀態(tài)。 4、按照工件材質(zhì)、銑削要求,選擇合適的刀具。不得用機(jī)動對刀,對刀只能用手動進(jìn)行。 5、工件、夾具、工具及附件放上工作臺面時(shí),要注意輕放,嚴(yán)禁敲打和沖擊工作臺面。 6、在快速或自動進(jìn)給銑削時(shí),在工件離銑刀約30~50mm處便應(yīng)停止,改用手動操作進(jìn)刀。 7、工作臺換向時(shí),必須將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準(zhǔn)直接換向。 8、變速前應(yīng)先停車,變速中禁止開車,變速時(shí)要將變速桿扳到規(guī)定的位置。不得在銑刀切入工件的狀況下停車。 9、銑削平面時(shí),必須使用有4個(gè)刀頭以上的刀盤,選擇合適的切削用量,防止機(jī)床在銑削過程中產(chǎn)生震動。 10、實(shí)訓(xùn)操作完畢,應(yīng)使工作臺面停在中間,而升降落到zui低位置。關(guān)閉銑床面板上的電源及總電源開關(guān),做好機(jī)床的清潔保養(yǎng)工作 |
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