大多數有機與無機物都可以用激光切割機。在工業制造占有分量很重的金屬加工業，許多金屬資料，不管它具有什么樣的硬度，都可進形無變形切割（目前使用首*的金屬激光切割機可切割工業用鋼的厚度已可接近20mm）。當然，對高反射率資料，如金、銀、銅和鋁合金，它們也是好的傳熱導體，因此激光切割很困難，甚至不能切割（某些難切割資料可使用脈沖波激光束舉行切割，由于*的脈沖波峰值功率，會使資料對光束的吸收系數俄而急劇提高）。

金屬激光切割機的切割特點：

金屬激光切割機切割無毛刺，皺折、精度高，優于等離子切割。對許多機電制造行業來說，滾絲輪由于微機程序的現代化激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件（工件圖紙也可修改），它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒有模具消耗，無需修理模具，還節約改換模具時間，從而節省加工費用，降低產品成本，所以從整體上講在經濟上更為合算。

另一方面，從如何使模具適應工件設計尺寸和形狀變化角度看，激光切割也可發揮其準確、重現性好的優勢。作為層疊模具的優先制造手段，由于不必要高級模具制作工，激光切割運轉費用也并不昂貴，滾牙輪 因此還能顯著地降低模具制造費用。激光切割模具還帶來的附帶好處是模具切邊會建立一個淺硬化層（熱影響區），提高模具運行中的耐磨性。激光切割的無接觸特點給圓鋸片切割成形帶來無應力優勢，由此提高了使用壽命。

B:鐳射激光切割的原理

激光切割機是利用經聚焦的高功率密度激光束映射工件,使被映射的資料快速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一。