從另一方面考慮,涂刷的效率較低,直接影響勞動(dòng)生產(chǎn)率。對(duì)于小的砂型及型芯,做到流涂或噴涂并不困難,但對(duì)于我們公司,對(duì)。以上直至。任意尺寸之砂型都要進(jìn)行流涂,是有 難度之。

　　流涂設(shè)備及流涂操作本身并不困難,較困難之是流涂前后砂箱的翻轉(zhuǎn),我們通過自己設(shè)計(jì)制作的可調(diào)間距雙鏈翻箱起重機(jī),解決了這一難題。(4)獲得的鐵液及鐵液過濾技術(shù)的應(yīng)用在我們公司,占總產(chǎn)量60%以上的各種牌號(hào)灰鑄鐵機(jī)床鑄件采用沖天爐進(jìn)行熔煉。

　　1991年,為了充分發(fā)揮樹脂砂工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì),同時(shí)也根據(jù)用戶對(duì)出機(jī)床鑄件材質(zhì)上的要求,進(jìn)行了沖天爐的技術(shù)改造。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)配料、自動(dòng)稱量、加料自動(dòng)補(bǔ)償,全部熔化系統(tǒng)均采用計(jì)算機(jī)控制。

　　投入使用后上料準(zhǔn)確、成分偏差小、力學(xué)性能穩(wěn)定、出爐鐵液溫度在。年,又在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步采用沖天爐富氧送風(fēng)工藝,在提高熔化率的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高了鐵液的質(zhì)量。

　　同時(shí)在鑄件澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上采用鐵液過濾技術(shù),大大減少了因鐵液因素產(chǎn)生的鑄件缺陷,鑄件的質(zhì)量沒有因材質(zhì)問題及內(nèi)部缺陷問題而使客戶提出質(zhì)量問題的反饋。(5)鑄件的精整、強(qiáng)力拋丸清理與控溫準(zhǔn)確的熱處理爐是鑄件后處理*的生產(chǎn)技術(shù)手段鑄件的外觀質(zhì)量與鑄件的清整有著直接的關(guān)系,特別是對(duì)于一些大型的機(jī)床類鑄件,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有幾十個(gè)芯子。

　　澆注后的鑄件若不將披縫、澆冒等 干凈,則直接影響鑄件的外觀。而對(duì)拋丸清理設(shè)備是否能夠達(dá)到清理效果,我們認(rèn)為則關(guān)鍵。