只有品種單一、批量大、設備專用、工藝穩定、效率高，才能構成規模經濟效益;反之，多品種、小批量生產，設備的專用性低，在加工形式相似的情況下，頻繁的調整工夾具，工藝穩定難度增大，生產效率勢必受到影響。為了同時提高制造工業的柔性和生產效率，使之在保證產品質量的前提下，縮短產品生產周期，降低產品成本，最終使中小批量生產能與大批量生產抗衡，柔性自動化系統便應運而生。

　　柔性生產線的優點

　　柔性生產線是一種技術復雜、高度自動化的系統，它將微電子學、計算機和系統工程等技術有機地結合起來，理想和圓滿地解決了機械制造高自動化與高柔性化之間的矛盾。

　　柔性生產線優點有以下幾點：

　　設備利用率高

　　在制品減少80%左右。

　　生產能力相對穩定

　　產品質量高

　　運行靈活

　　它的優勢有兩大點：

　　一、在折彎激光自動化單元中，鈑金通過特殊切割工藝和板材移動平臺的自動上下料激光切割機來完成加工，自動分選堆垛，自動處理廢料。

　　二、機械手折彎單元無縫銜接鈑金加工，通過地面移動軌道，來完成托舉、送料、翻轉、折彎等勞動強度大的折彎過程，節約人工成本及其他不必要的外圍開支，并提高機器的使用率和生產效率。

　　柔性生產線發展趨勢

　　為了滿足全球各地不同市場對產品的多樣化、個性化需求，生產企業內部需要更新現有的生產模式，基于柔性技術的生產模式成為趨勢。國際生產工廠研究協會的定義為：柔性制造系統是一個自動化的生產制造系統，在最少人的干預下，能夠生產任何范圍的產品族，系統的柔性通常受到系統設計時所考慮的產品族的限制。柔性生產的到來，催生了對新技術的需求。