國內常見的凸輪機數控系統如何選擇？
凸輪機數控系統廠家針對市面上凸輪走心機和走刀機開發了數控系統，下面介紹下什么是凸輪機數控系統？

凸輪機數控系統分為簡易自動車床和精密自動車床。凸輪式動車床數控系統控制著車床裝有5把刀、刀架按順序為1號、2號、3號、4號、5號刀每組刀具架可裝1-2把刀，1號與5號是車削外徑，2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鉆頭和1支絲錐、1只板牙同時進行切削加工，并可同時進行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無需手工操作，復雜零件可同步進行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序，全過程經一次加工即可完成。然而廣東特別多的車床廠家使用著老式的凸輪機車床。然后現在做凸輪機數控系統的有3家，新代、億圖，還有我們佛山微控。國內常見的凸輪機數控系統如何選擇？

簡易的有一根主軸，兩組刀架，通過簡易的一到兩組凸輪來傳動，可以前送料，也可后送料，加工程序簡單，加工精度相對比較低，是一種替代儀表車床的簡易自動車床。
精密自動車床有五組刀架，兩個尾軸，一般通過多組凸輪來傳動，采用后送料機構，可加工比較復雜的小零件，加工速度快，加工精度較高。尺寸控制精度高：機床主軸精度可達0.003mm、滑塊微調由千分尺控制，尺寸控制精度可達0.005mm、主軸轉速2000-8000RPM之內。切削進刀量小可控制到0.005，零件的粗糙度（銅件）小可達Ra0.04-0.08。國內常見的凸輪機數控系統如何選擇？

為什么要使用凸輪機數控系統？
凸輪機數控系統廠家覺得目前很多企業招工相當難找，特別是操作師傅。自動送料：送料機構自動向主軸送料，料完自動停車報警，加工過程無需人工看料，達到了全面自動化的生產制造過程。操作者一人可同時操作多臺機。生產效率高：本機床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉一個回轉即完成一個加工過程。凸輪轉速1.0-36轉/分鐘，可根據不同的加工零件進行調整，每分鐘可加工30個零件左右，由于5把刀能同時進行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC電腦車床和儀表車床做不到的
精密型凸輪機數控系統分類是怎樣的呢？
精密型凸輪機數控系統可分為走心式和走刀式兩大類。
走心式自動車床的加工過程，是通過筒夾夾住加工材料，材料向前走動，而刀具不動，通過刀具的直線運動或搖擺運動來加工零件。此類自動車床加工細長零件尤為突出，最小加工直徑可小于1mm，最長可加工到50mm。
廣東凸輪機數控系統廠家開發的走刀式自動車床的加工過程，是用筒夾夾住材料，通過車刀前后左右移動來加工零件，與普通車床的加工方式相同。此類機床的加工范圍比較大，可車加工比較復雜的零件，特別是銅件的加工，不但速度快，而且加工復雜的工件尤為突出。復雜零件可同步進行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、滾花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序，全過程經一次加工即可完成。
綜上所述，國內常見的凸輪機數控系統的選擇應該選擇有自主開發能力的廠家，技術和工藝到位，高精度，節約人工。