H型鋼切割生產線具有工業化程度高、設計風格豐富靈活、環保、施工簡便、施工速度快、占地面積小、適合全天候施工、資金周轉率成倍提高、節約成本等優點，已被廣泛應用。

　　H型鋼的表示方法為H×B×t1×t2（公式中：H為鋼梁高度；B為翼板寬度；t1為翼板厚度；t2為腹板厚度。）例如，700×350×16×12表示鋼梁高700mm、翼板寬350mm、翼板厚16mm、腹板厚12mm的H型鋼，其牌號為Q235B。

　　H型鋼切割生產線工藝流程為：縱剪后的帶鋼卷料吊裝入備料臺或開卷機上卷小車→小車運行至開卷機處→將帶卷舉起→開卷機將鋼卷支撐起→直頭機旋轉膠輪壓下防止鋼卷散卷→直頭牽引機工作→帶頭、帶尾矯平→剪切對焊（帶鋼連接）→活套儲料→入口導向→組立成型→高頻焊接→水冷卻→型鋼矯直→拉出→翼緣矯正→飛鋸切斷→收集打包。

　　高頻焊接H型鋼生產遵循的標準包括ASTMA-6軋制結構鋼板、板和板料通用要求的標準規范，ASTMA36/A36M-05碳素結構鋼技術規范，JISG3353一般結構用輕型焊接H型鋼，JG/T137——2007結構用高頻焊接薄壁H型鋼，YB3301——2005焊接H型鋼，GB50017——2003鋼結構設計規范、GB50205——2001鋼結構工程施工質量驗收規范

　　H型鋼切割生產線技術可靠、工藝*，滿足經濟效益和環保要求。通過改變鋼帶上料機構（共3個上料機構，包括2個翼緣和1個腹板分條尺寸，可靈活改變腹板和翼緣的尺寸。高頻焊機采用色瑪圖爾固態高頻感應接觸焊機，保證了產品的高質量。采用臥式螺旋活套，為完成帶卷的連接工作提供時間間隔，保證生產連續性，提高產能。