灌裝機主要是包裝機中的一小類產品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機，膏體灌裝機，粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線。近來隨著食品的QS認證，食用油的廠家已經開始注重產品質量和包裝，所以油類灌裝機在灌裝機中地位凸現。
 

　　液體灌裝機的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，由輸送帶送到卸托盤機，將托盤逐個卸下，箱子隨輸送帶送到卸箱機中，將空瓶從箱子中取出，空箱經輸送帶送到洗箱機，經清洗干凈，再輸送到裝箱機旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶，由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗，經瓶子檢驗機檢驗，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標，貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
 

　　那么我們日常在使用時應注意哪些呢？我們日常又應該如何去消毒沖洗呢？我們一起來了解下吧！
 

　　安裝注意事項
 

　　1、機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。
 

　　2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節。
 

　　3、將各潤滑點加以新潤滑油。
 

　　4、用搖手柄轉動機器，檢查機器是否運轉方向正確(面對電動機主軸為逆時針方向)，機器必須保護接地。
 

　　消毒及沖洗
 

　　1、旋松上、下緊定螺釘，拆下注液系統進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。
 

　　2、將進液管置于清洗液中開機清洗。
 

　　3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準為止。
 

　　灌裝機用針管，10型用標準5ml或10ml注射器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。