基于液壓傳動的原理，實行元件(缸及柱塞或活塞)構造簡樸，構造上易于完成很大的任務壓力、較大的任務空間和較長的任務行程，因而順應性強，便于壓抑大型工件或較長較高的工件。

　　外行程的任何地位均可發生壓力機額外的大壓力。可以在下轉換點長工夫保壓，這對很多工藝來說，都是非常需求的。

滑塊速率可以在肯定范疇內涵相稱大的水平上實行調理，從而可以順應工藝進程對滑塊速率的差別要求。用泵間接傳動時，滑塊速率的調理可以與壓力及行程有關。

滑塊的總行程可以在肯定范疇內恣意地地改動，滑塊行程的下轉換點可以依據壓力或行程地位來控制或改動。

　　與鍛錘相比，任務單穩，撞擊、振動和噪聲較小。

　　可以用簡樸的方法在一個任務循環中調壓或限壓，不易超載，容易維護種種模具。

　　液壓折彎機一些常見問題和解決方案?

　　液壓缸在使用的過程中主要出現以下幾個問題：

　　液壓缸的密封件失效：密封件老化破損更換新的密封件就行。

　　液壓缸的活塞“損傷”：電鍍廠重新鍍鉻研磨修復。

　　液壓缸缸筒受損：修復的的幾率和成本高，可重新訂制新的液壓缸筒。

　　液壓油污染程度高：要及時更換或過濾液壓油。

　　液壓系統的主要故障分析，工程機械的液壓傳動系統如果維護的好，一般說來故障時比較少的。由于密封件老化、變質和磨損而產生外泄是很容易觀察到的，根據具體情況可以設法排除。但是如果液壓元件的內容發生了故障觀察不到的不容易一下子就找出原因，有時雖然是同樣的故障現象，但產生的原因卻不一定相同，需具體問題分析。