循環(huán)帶過濾機(jī)（精過濾）

本系統(tǒng)采用循環(huán)帶過濾機(jī)對(duì)回流液進(jìn)行精過濾處理，該裝置為無(wú)耗材過濾，由箱體、不銹鋼過濾網(wǎng)、循環(huán)過濾帶、過濾泵及自清潔裝置組成。其中，箱體被不銹鋼過濾網(wǎng)和循環(huán)過濾帶分隔為污液箱和真空室兩部分。

使用提升泵將粗過濾后的回流液泵入循環(huán)帶過濾機(jī)的污液箱內(nèi)，與此同時(shí)，過濾泵從真空室中吸液，由于過濾泵的流量大于透過過濾帶的冷卻液流量，使得真空室形成負(fù)壓狀態(tài)，從而加快冷卻液透過過濾帶的速度，進(jìn)而大大提高單位面積的過濾流量。

冷卻液在透過過濾帶的同時(shí)，大量的顆粒雜質(zhì)被過濾帶攔截在污液箱內(nèi)，并迅速堆積形成過濾餅，隨著過濾餅厚度的增加，過濾精度隨之提高，而過濾流量則隨之降低。當(dāng)過濾流量降低至一定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)排渣程序，啟動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)過濾帶及過濾餅向排污口移動(dòng)一段距離，與此同時(shí)，干凈的過濾帶被帶入過濾區(qū)，形成新的過濾面，過濾流量又恢復(fù)到正常范圍。

過濾后的冷卻液直接排入供液箱中備用。

過濾餅離開液面后，先在干燥區(qū)內(nèi)進(jìn)行干燥，使用干渣裝置將過濾餅中的冷卻液吸干后，再經(jīng)排渣口排出，從而降低過濾餅中的含水量。

過濾帶與過濾餅分離后，首先使用毛刷滾筒對(duì)其表面殘留的雜質(zhì)進(jìn)行清理，然后再使用高壓水刀對(duì)過濾帶的篩孔進(jìn)行反向沖洗，從而實(shí)現(xiàn)過濾帶的長(zhǎng)期連續(xù)循環(huán)使用。