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自動(dòng)生產(chǎn)數(shù)控?zé)o心磨床進(jìn)料器的優(yōu)點(diǎn)：

1.改進(jìn)了傳統(tǒng)的人工喂料方式，比原人工喂料增產(chǎn)40%以上；

2.輔助時(shí)間少，克服了零件之間的間隙，提高了零件的磨削精度；

3.有效降低成本可以大大減少員工數(shù)量，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)，大幅降低產(chǎn)品成本；

無(wú)心磨床進(jìn)料器的操作步驟如下：

1.先調(diào)整刀片與砂輪之間的距離，然后將導(dǎo)向輪調(diào)整到工件的近似直徑，將工件放在導(dǎo)向輪與砂輪之間，然后慢慢進(jìn)入導(dǎo)向輪，將導(dǎo)向輪輕輕夾緊在工件上，然后來(lái)回推找到接觸點(diǎn)，在接觸點(diǎn)的中間位置，感覺(jué)工件松散地向前和向后推，中間有點(diǎn)緊。

2.其次，當(dāng)需要調(diào)整導(dǎo)板時(shí)，應(yīng)將工件放入。一般來(lái)說(shuō)，長(zhǎng)度略長(zhǎng)于導(dǎo)板的工件具有良好的調(diào)整效果。1/3的工件位于砂輪和導(dǎo)輪之間。此時(shí)，工件不能被擠壓到工件中。工件的進(jìn)退應(yīng)平穩(wěn)。用木棍或其他物品將工件壓在砂輪表面，使工件與導(dǎo)向輪表面平行。

3.此外，調(diào)整導(dǎo)板，使其與工件表面一樣平整。注意導(dǎo)板前后與工件的接觸無(wú)縫隙。尤其是在后部，如果有間隙，會(huì)導(dǎo)致擺動(dòng)。