一、 VS2090A型立式加工中心主要技術(shù)參數(shù)、配制及特點介紹

1、移動行程

         X軸（工作臺左右行程）行程：2000 mm

         Y軸（工作臺前后行程）行程：900 mm

         Z軸（主軸頭上下行程）行程：800mm

主軸鼻端至工作臺距離：      250~1050mm

2、規(guī)格

        工作臺尺寸：2200×900mm

T型槽數(shù)：     5

T型槽間距：160mm

T型槽寬度：22mm

工作臺zui大承重：3000kg

主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)：無級調(diào)速

主軸轉(zhuǎn)速范圍：60~6000rpm      

主 軸 錐 孔： BT 50

3、機床精度標(biāo)準(zhǔn)

         JB / T 8771.2-1998   《立式加工中心  幾何精度檢驗》

         JB / T8771.4-1998    《加工中心  線性定位精度和重復(fù)定位精度檢驗》

         JB / T8771.7-1998    《加工中心  精加工試件精度檢驗》

         JB / T 8801-1998     《加工中心  技術(shù)條件》

         定位精度：      0.025mm（ISO 標(biāo)準(zhǔn)）

         重復(fù)定位精度：  0.012mm（ISO 標(biāo)準(zhǔn)）

4、主軸傳動系統(tǒng)

        主軸電機功率（無級調(diào)速）：15/18.5KW  

        主軸潤滑：使用進口高級潤滑脂潤滑，全封閉，免維護；

5、  進給系統(tǒng)

        交流伺服電機扭矩：30/38/30N.m （X/Y/Z）

        三軸快速移動速度：16m/min（X、Y、Z）

        切削進給率：1~5000mm

        手動進給率：0~2000mm

        zui小設(shè)定與移動單位：0.001mm

        滾珠絲杠（直徑×節(jié)距）φ63×12/φ63×12/φ50×12mm/（X、Y、Z）

6、 自動換刀部分

自動換刀方式：機械手

*選擇方式：雙向任意式

刀 庫 容 量： 24把

*zui大長度：300mm

*zui大重量：15kg

*型式：    BT50

*zui大直徑：φ127（滿刀狀態(tài)）  φ250（臨空刀狀態(tài)）

自動換刀時間：5s

7、機床結(jié)構(gòu)

機床設(shè)計制造符合ISO標(biāo)準(zhǔn)

機床的六大基礎(chǔ)件（底座、鞍座、工作臺、立柱、主軸頭、ATC固定架）遵循了“薄壁高強度”的設(shè)計原則，采用高牌號孕育鑄鐵，在結(jié)構(gòu)上進行優(yōu)化設(shè)計，具有較高的靜態(tài)剛度

主軸具有高剛性結(jié)構(gòu)，可作高精度的切削加工, 主軸標(biāo)準(zhǔn)配置為皮帶式，主軸電機采用了交流伺服技術(shù)，可實現(xiàn)無級變速正反轉(zhuǎn)；

三軸滾珠螺桿采用了預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，使三軸具有較好的動態(tài)剛度

三軸導(dǎo)軌滑動面均經(jīng)高頻淬火處理，再經(jīng)精研磨，皆配合氟素樹脂TURCITEB并使每一處貼面均受*潤滑，加工穩(wěn)定性高。

三軸滾珠螺桿和驅(qū)動伺服馬達直接傳動，無傳動累積誤差，重復(fù)及定位精度高；

自動換刀結(jié)構(gòu)，換刀迅速，動作平穩(wěn)

        機床所有零部件和各種計量單位全部符合單位（SI）標(biāo)準(zhǔn)

8、機床防護

        機床防護裝置安全、齊全、可靠

        符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)備件》

        機床噪聲：符合國家標(biāo)準(zhǔn)<85dB（A）

        電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防塵等級IP65

9、潤滑系統(tǒng)

         采用自動潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠施行強制潤滑

         潤滑油不可回收，zui終流入冷卻箱參與工件的冷卻

         注油時間間隔和注油量可調(diào)

         油位過低（缺油）時機床顯示報警

         潤滑油選用T68#導(dǎo)軌潤滑油

         潤滑箱容積3升

         潤滑電機功率35W，系統(tǒng)zui大壓力8kg/cm2

10、冷卻系統(tǒng)

         冷卻系統(tǒng)容積300L

         冷卻泵電機功率0.5KW，流量33L/min

         切削冷卻為萬向噴頭噴射冷卻液

11、氣動系統(tǒng)

        氣動系統(tǒng)裝有三點組合，壓力開關(guān)、電磁閥等，實現(xiàn)氣動換刀，主軸吹氣，壓力6-8kgf/cm2,流量220L/min

12、電氣系統(tǒng)

         符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機械電氣設(shè)備*部分：通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)

　　　　系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障自診斷報警功能

　　　　配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可用計算機軟盤進行程序的儲存

13、機床配件及外購件

　　　　機床配件及外購件均選用國內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（詳見外購件清單）

14、 三色警示燈

        紅燈：顯示報警

        黃燈：顯示程序結(jié)束

        綠燈：顯示程序正在執(zhí)行中

15、 機床電源

        電源電壓范圍：交流三相380V±10%      50Hz

        機床用電總功率：zui大50KW

16、 正常使用條件

        環(huán)境溫度：0~40℃

        濕度：≤85%

17、 機床顏色

        本機床標(biāo)準(zhǔn)顏色：□上（防護）淺灰色，下（床身）深灰色

        用戶要求的顏色：□             （提供色板）  

18、  機床外形尺寸及重量

        長×寬×高：5435mm×3550mm×3530mm

        機床重量：18000kg