C84100×4000mm/25t軋輥車床技術說明

一、 機床總體介紹

本機床主要用于軋輥的孔型加工，也可以車削軋輥的外圓、輥頸等，并可對類似軋輥的零件進行車削加工。

C84100軋輥車床是我廠引進吸收國內外*的設計制造技術，改進了原有基型產品，形成了全新產品組成，經過不斷的改進提高，該機床已達到和接近*水平。

機床主軸采用二支承結構，具有很好的剛度；采用側外底排屑方式，排屑方便。機床進給由伺服電機驅動，實現縱橫向進給的無級調速及快移。機床還具有單獨油泵，強制潤滑，以及快速移動等功能。*采用內置式結構，尾座移動采用機動移動裝置。轉速和功率特性等設計合理，均能很好地滿足粗精加工需要。機床具有剛性強、效率高、節能、安全可靠、操作方便和造型美觀等特點。

二、主要技術參數

zui大加工工件直徑                                                  Φ1000 mm

zui小加工工件直徑                                                   Φ200 mm

zui大車削工件長度                                                    4000 mm

*間工件zui大重量                                                  25000 kg

床身寬度（平面三導軌）                                                1600mm

四爪卡盤直徑                                                      Φ1000 mm

主軸前端錐孔                                               錐度1:7 Φ120 mm

主軸前支承軸承                                                     Φ300mm

主軸轉速（兩檔無級）                                               2～160 r.p.m

進給量級數                                                             無級

縱向進范圍                                                    1～200 mm/min

橫向進范圍                                                   0.5～100 mm/min

縱向快速移動                                                    2000 mm/min

橫向快速移動                                                     585 mm/min

縱向zui大行程                                                        4000 mm

橫向zui大行程                                                         350 mm

刀板zui大行程（手動）                                                   300 mm

刀桿截面尺寸                                                      45×45 mm

尾座套筒直徑                                                       Φ300 mm

尾座套筒錐孔                                               錐度1:7 Φ100 mm

尾座套筒zui大行程                                                     300 mm

尾座快速移動                                                    2140 mm/min

主電機功率                                                         DC 55 kw

進給伺服電機扭矩                                                      40 Nm

尾座快速電機功率                                                      1.5 kw

主軸箱潤滑泵電機功率                                                 0.55 kw

中心架支承輥頸范圍                                            Φ360～550 mm

機床凈重                                                              約31 t

外形尺寸（長×寬×高）                                   10400×2400×1800 mm

 裝機總功率                                                          約73 kw

三、 機床各主要部件介紹

1、床身：

床身是機床的基礎部件，它的剛度直接影響著整個機床的工作性能和工作精度。本機床床身采用樹脂砂造型，優質鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，在結構上筋板布局合理，具有優異的抗斷面畸變能力，型腔采用封砂結構，增加了床身整體阻尼，有效地提高了機床的抗振性，排屑孔設置在床身的后側下部，具有良好的排屑能力。該床身進行了力學和有限元法分析論證，實驗結果證明具有很高的剛度和強度。床身導軌面寬度為1600mm，導軌面寬度尺寸大，加工大型回轉類工件時，具有很好的抗顛覆性能。床身采用中頻淬火磨削工藝，硬度可達HS68°，矩形三導軌導向，用于溜板箱和尾座的縱向移動。

2、主軸箱

主軸箱為整體箱形結構，它將直流調速電機的運動經聯軸器傳入主軸箱，經液壓油缸操縱滑移變速齒輪，可實現兩檔無級調速的主軸轉速，主傳動線路采用了*的高低分開的兩條傳動路線，經濟有效地實現了較大的主軸變速范圍Rn，該主傳動系統具有輸出扭矩大、功率損失小，變速范圍大等一系列特點。總之該主軸箱具有功能齊全，適應性好等許多優點。

主軸支承選用典型的二支承結構，主軸軸承選用高精度主軸軸承，通過雙列短圓柱滾子軸承，平面球軸承和單列短圓柱滾子軸承的有效組合 ，使主軸系統具有*的剛度和承載能力。主軸的跨距經多次有限元法分析、修改和論證，達到了*狀態。

3、尾座

本機床尾座的設計充分考慮了剛性、承載能力和使用的宜人性，套筒采用內置式*，套筒直徑為Φ300mm，具有很好的剛性和回轉精度。

尾座由上體和下體組成。上體內裝有尾座主軸、套筒測力裝置和主軸中心線調整機構。下體內裝有尾座快速移動機構，尾座安裝在床身后兩導軌上，通過齒輪和床身上的齒條嚙合，拖動尾座作縱向移動。

尾座主軸軸承采用高精度可調整徑向間隙的雙列徑向短圓柱滾子軸承，主軸前端的*通過一插鍵，可以將主軸和套筒分開或連接。當插鍵撥出時，為旋轉*，插入時，為固定*。主軸后面安裝有防止因工件熱膨脹而損壞機構的盤形彈簧，電子測力器安裝在套筒的尾部，使用時用快速接近工件，后用慢速頂緊工件。尾座快速移動機構由單獨電機驅動。

4、床鞍刀架

該部分的主要功能用于以主軸為參照系，完成各種進給工作。為了有效地防止大拖板進給的縱向爬行，拖板導軌副采用粘貼高性能的塑料軟帶的方法；在縱橫向分支結構設計上充分吸收消化了國內外的*技術，提高了機床的可靠性。

5、進給箱

進給箱與大拖板把合一體，主要功能是把伺服電機的旋轉運動變換為刀架（即車刀）的直線運動，以及實現各種進給量的無級調整。

通過操縱進給箱前右側的控制面板，可很方便地實現車刀的縱橫向進給移動和快速移動。

6、電氣系統

電箱采用國產名優產品，造形美觀，各縫隙經特別處理，可以防塵，其內部電氣元件均選用法國施耐德產品，所以該電控箱具有良好的穩定性和可靠性。

電氣系統主要實現強電和弱電控制，使機電有效地融為一體，可很方便地實現機床的控制和操縱，主要電氣元件均選用通過CE歐洲安全認證產品。

7、機床工作精度

C84100軋輥車床執行JB8601.2-98《軋輥車床  精度檢驗》標準；部分精度值列表如下：

尺寸精度                                                                IT 7

精車外圓的表面粗糙度                                               Ra 3.2μm

精車外圓的圓度                                                     0.015 mm

精車外圓的圓柱度                                            0.030 mm/500mm

精車端面的平面度                                           0.025 mm / 300 mm