供應多功能全自動液壓機電液伺服壓力機氣液增壓壓床系列

  本公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與維修一體自動化設備技術企業(yè)，主要產(chǎn)品有空壓壓床、大型四柱液壓機、薄壓機、薄膜鼓包熱壓機、增壓壓床、沖邊裁切機、數(shù)控壓裝機、自動整形機、粉末成型機、校直機等。以質(zhì)量求生存、以科技求發(fā)展。

• 電液伺服壓力機

采用泵控技術取代閥控技術，消除了節(jié)流損失，沒有溢流損失，節(jié)能*（可省電60％）； 油箱容積減小75%，減少了液壓油的使用量；熱平衡溫度低，無需冷卻裝置，液壓元器件壽命延長； 采用的高性能控制器結合了壓力閉環(huán)、位置閉環(huán)、位置壓力復合控制以及同步控制等多種*控制策略，實現(xiàn)了位置、壓力、流量的復合控制，系統(tǒng)重復定位精度達±0.005mm，同步精度在±0.020mm之內(nèi)。

二.精密伺服壓力機

電子壓力機由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠 絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程死循環(huán)控制，實現(xiàn)精確壓力和位移全死循環(huán)控制的高精度；相比傳統(tǒng)氣動、液壓壓力機，節(jié)能效果達80%以上，壓裝力與k移全過程曲線圖可顯示；全過程任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝機、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單； 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套；三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；通過USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量 控制管理；不需要另外在工裝上加硬限位加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線；

三.四柱兩板油壓機

采用四立柱上下固定板開放式結構，精度高。油壓回路、電路設計簡便，維護保養(yǎng)容易。 壓力、行程、速度、加壓時間均可按產(chǎn)品要求調(diào)整。采用中國臺灣日本液壓元件及電器元件，經(jīng)久耐用。 安全保障：雙手啟動按鈕、緊急情況急升（急停）開關，可選裝進口安全護手光柵及三面封安全門。可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求加裝下頂缸或左右夾緊缸（后面送料缸）或前側升降安全門，電控系統(tǒng)可按要求配置。可接受非標定制。適應于小五金件、電子零部件的壓裝成型、鉚接、拉伸，壓印，管件彎曲成型、沖孔，小軸承裝配，模具脫模，非五件成型、打孔、沖壓、裝配，粉末制品成型校正等多用處。

四.四柱三板數(shù)字油壓機

采用液壓為動力，日本油研雙比例閥控制速度和壓力（壓力需壓力感應器配合）加上了位移和壓力感測器的控制，速度和壓力可實行多段（多點）設定，可設定行程和壓力的大與小值，超過設定值時會報警。數(shù)據(jù)在觸摸屏上顯示控制。• 顯示當前壓裝力,當前力位移壓裝曲線,當日產(chǎn)量，顯示設備的當前工作狀態(tài)、顯示當前各種參數(shù)設定值等、以及各種故障報警。 可設定上下限檢測點、保壓時間、滑塊上下限位置、工進位置、設備回升所需壓力、預設產(chǎn)量，IO端口,開關設置,關機時間等。以后的操作只需輸入模具編號即可調(diào)出當前壓機所需工作參數(shù),理論可存儲100套程序，以后只需調(diào)出模具編號即可操作。

五.鋁（鋅鎂）壓鑄件油壓切邊機

采用四柱三板結構，活動板與工作臺面平行精密度高，四柱采用精密自潤銅套作為導向，垂直精密度高，可達到快速下行，慢速加壓，快速上升的效果。提供生產(chǎn)效率，保護模具及產(chǎn)品之雙重效果。利用特殊的油路回路，馬達功率小可達到理想的壓力，有節(jié)能環(huán)保之效果。采用油路閉環(huán)技術，上模板不會自動下滑，提高安全系數(shù)。壓力和上下行程可控，操作簡單，易保養(yǎng)。人性化設計，配有渣包及廢料集成溜道收集口，可選配裝置：吹氣機構，多支打料缸系統(tǒng)、模具輸送支架，周邊輸送帶等非標要求。可接受非標定制。另外有鋁制品切邊機系列，島外切邊機系列供選

六. 落地式C型油壓機

采用整體45鋼切割焊接技術，鋼性好，結構穩(wěn)定。C型開放式空間，操作方便。 采用自主研發(fā)的快速子母油缸，可達到快速下行，慢速加壓，快速上升的效果。特殊的油路回路，馬達功率小可達到理想的壓力，有節(jié)能環(huán)保之效果。采用油路閉環(huán)技術，上模板不會自動下滑，提高安全系數(shù)。壓力和上下行程可控，操作簡單，易保養(yǎng)。另有臥式油壓機；不銹鋼自動包邊機；旋切機；電子產(chǎn)品裝配檢測機供選

七. 數(shù)字油壓機系列

   采用雙比例閥（雙閉環(huán)技術）與PLC數(shù)字模塊可實現(xiàn)壓機在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當前壓裝位置、壓裝力，并及時準確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測不能批量生產(chǎn)的弊端；可在觸摸屏上任意設定油缸的回升停止位置、減速位置，下降安全位置。保壓時間等各項壓裝參數(shù)可直接在觸摸屏上進行設定；過盈力的上下限報警，壓入過程中取五點進行對比；具有峰值報警功能，提示設定壓力與實際壓力是否在相差范圍內(nèi)；可以對設備發(fā)出的報警做出相應的文字提示；實時顯示力與位移壓的壓裝曲線； 以0.01MM的重復顯示精度實時顯示當前壓裝位置；

另外還有非標電子伺服液壓機；離合器自動鉚釘機；伺服油壓鉚接機系列；小油壓機系列；快速油壓機系列；半自動雙層硫化機系列

八.氣液增壓壓床系列

   氣液增壓機是結合氣壓與液壓的綜合技術，用普通的壓縮氣壓可達到油壓之高出力之效果。沒有油壓系統(tǒng)待機時所產(chǎn)生之噪音，環(huán)境污染，可節(jié)省電力消耗，降低生產(chǎn)成本。利用空油增壓原理，達到動作速度快，高出力的要求。出力調(diào)整容易，只要調(diào)整氣壓壓力，就能達到需要的壓力，簡單又方便。上下速度，行程，閉合高度，保壓時間參數(shù)均可調(diào)整，并具有自動計數(shù)功能，是用戶較為理想的加工設備;另有氣動熱壓機/氣動旋鉚機系列選擇

另外可以定制以下：電機壓裝機；馬達硅片整型機；手機線路板分板機；數(shù)控油壓壓裝機；數(shù)控熱壓鼓包機；電池芯熱壓整形機；銅管壓扁機；壓管機；銅管熱壓壓扁機；上頂式四柱油壓機；大臺面油壓機；框架式油壓機；油壓拉伸機；單柱雙工位液壓機；液壓校直機；電機臥式軸承壓裝機；伺服電機定子臥式壓裝機；端蓋軸承壓裝機；電機定子鐵芯自動疊加扣片機；單動薄板沖壓線；定子轉(zhuǎn)盤式壓樁液壓機；自動化機械臂金屬切邊機；數(shù)控襯套液壓機；汽車內(nèi)飾液壓機；船舶板材壓制機；封頭成型液壓機

蘇州市準青精密機械為廣大用戶提供標準及非標定制壓力設備，并承接維修保固服務。