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詳細(xì)介紹
一、襯氟蝶閥簡(jiǎn)述
襯氟蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。
新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點(diǎn)以及蝶閥在使用過程中存在問題目前 ,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板，配以閥座基部的硅橡膠襯墊調(diào)節(jié)閥門的密封性能；該閥門操作輕便，嚴(yán)密的密封性能，超長(zhǎng)的使用壽命；可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和 良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合。襯氟蝶閥閥體采用分體式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座 之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制；從而達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸，更換閥軸時(shí)非常方便，閥門不需要拆離管道即可完成。
襯氟蝶閥廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體（包括蒸 氣）的輸送，特別是具有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合，如：硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強(qiáng)堿、王水等具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
二、襯氟蝶閥主要外形和連接尺寸
| 公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
| DN（mm） | NPS（inch） | PN1.0MPa | ||||||
| 40 | 3/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
| 50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 65 | 5/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 80 | 3 | 49 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 |
| 100 | 4 | 56 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ16 |
| 125 | 5 | 64 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 |
| 150 | 6 | 70 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 |
| 200 | 8 | 71 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 |
| 250 | 10 | 76 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
| 300 | 12 | 83 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 |
| 350 | 14 | 92 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 |
| 400 | 16 | 102 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 |
| 450 | 18 | 114 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 |
| 500 | 20 | 127 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 |
| 600 | 24 | 154 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 |
| 700 | 28 | 165 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 24-φ30 |
| 800 | 32 | 190 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ34 |
| 900 | 36 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 |
| 1000 | 40 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 |
| 1200 | 48 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 5 | 56 | 32-φ41 |
| PN1.6MPa | ||||||||
| 40 | 3/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
| 50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 65 | 5/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
| 80 | 3 | 49 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
| 100 | 4 | 56 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 |
| 125 | 5 | 64 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 |
| 150 | 6 | 70 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 |
| 200 | 8 | 71 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
| 250 | 10 | 76 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 |
| 300 | 12 | 83 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 |
| 350 | 14 | 92 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-φ25 |
| 400 | 16 | 102 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-φ30 |
| 450 | 18 | 114 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-φ30 |
| 500 | 20 | 127 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-φ34 |
| 600 | 24 | 154 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 20-φ41 |
| 700 | 28 | 165 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-φ41 |
| 800 | 32 | 190 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-φ41 |
| 900 | 36 | 203 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-φ41 |
| 1000 | 40 | 216 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-φ48 |
永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法
| 故障 | 分析生產(chǎn)原因 | 故障消除方法 |
| 密封填料處的外漏 | 1.填料老化； | 1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； |
| 密封面泄漏 | 1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； | 1.注意閥門安裝檢查； |
| 法蘭連接外泄漏 | 1.螺柱擰緊力不勻； | 1.重新均勻擰緊螺栓； |
| 手柄、手輪損壞 | 1.使用不正確； | 1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等； |
| 蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬 | 1.嵌入臟物，影響潤(rùn)滑； | 1.清除臟物，保持清潔，定期加油； |
| 電動(dòng)閥門安裝故障 | 1.潤(rùn)滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； | 1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔； |
永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知：
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