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波紋管減壓閥

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更新時間:2017-08-04 19:02:20瀏覽次數:585

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產品簡介

波紋管減壓閥用于溫度在200℃以下的蒸汽、空氣、水無腐蝕性介質的管路上,使通過閥體的介質壓力保持恒定,以適應工作需要。閥前進口壓力P1由1.0-0.1MPa,減壓閥后出口壓力P2為0.4-0.05MPa,閥前與閥后的壓力差不大于0.6MPa,也不應小于0.05MPa。

詳細介紹

一、波紋管減壓閥使用原理和結構說明

 

1, 波紋管減壓閥前進口介質壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管彈簧因受介質壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產生對閥體密封圈的關閉,將閥前介質截止,不作閥后介質壓力的補充。當閥后的介質壓力降低,波紋管因受調節彈簧的徑項力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。
2
是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調節彈簧等零件組成,體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調整彈簧負荷壓力減壓閥工作性能。

 

二、主要技術參數和性能指標

公稱壓力(MPa

0.6

1

1.6

殼體試驗壓力(MPa

0.9

1.5

2.4

密封試驗壓力(MPa

0.6

1

1.6

zui高進口壓力(MPa

0.6

1

1.6

出口壓力范圍(MPa

0.05-0.4

0.1-0.8

0.1-1.0

壓力特性偏差(MPa)△P2P

GB12244-1989

流量特性偏差(MPa)△P2G

GB12244-1989

zui小壓差(MPa

0.1

0.15

0.15

滲漏量

GB12245-1989

殼體試驗不包括波紋管,殼體耐壓試驗時,必須取下波紋管組件后進行。

 

三、主要零件材料:

零件名稱

零件材料

閥體、閥蓋

WCB

底蓋

WCB

閥座、閥瓣

2Cr13

波紋管

1Cr18N9Ti

波紋管上墊

2Cr13

波紋管下墊

2Cr13

號向座

2Cr13

主閥彈簧

50CrVA

調節彈簧

60S12Mn

四、流量系數(Cv

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64

五、連接尺寸(PN0.6-1.6MPa 

公稱通徑DN

外形尺寸

連接尺寸

L

H

H1

PN1.6MPa

PN1.6MPa

PN1.6MPa

0.6/1.0MPa

1.6MPa

D

K

n-Φ

d

C

D

K

n-Φ

d

C

D

K

n-Φ

d

C

15

140

140

290

90

80

55

4-12

40

12

95

65

4-14

45

12

95

65

4-14

45

14

20

140

140

295

98

90

65

4-12

50

12

105

75

4-14

55

14

105

75

4-14

55

14

25

160

160

295

110

100

75

4-12

60

14

115

85

4-14

65

14

115

85

4-14

65

14

32

1080

180

295

110

120

90

4-14

70

14

135

100

4-18

78

16

135

100

4-18

78

16

40

200

200

325

125

130

100

4-14

80

14

145

110

4-18

85

16

145

110

4-18

85

16

50

230

230

325

125

150

110

4-14

90

14

160

125

4-18

100

16

160

125

4-18

100

16

65

280

325

130

160

130

4-14

110

14

180

145

4-18

120

18

180

145

4-18

120

18

80

310

380

160

185

150

4-18

125

16

195

160

4-18

135

18

195

160

8-18

135

20

100

350

380

170

205

170

4-18

145

16

215

180

8-18

155

20

215

180

8-18

155

20

 

 

永嘉良邦泵閥有限公司 http:///

 

 

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障

分析生產原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化;
2.
操作時用力過大過猛;
3.
填料壓蓋螺栓松動;

1.應及時更換老化、損壞的密封填料,逐圈安放,接頭呈30°45°
2.
應正常力均勻操作,不許加套管或用其他辦法加長力臂;
3.
均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓;

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質流向不符合;
2. 閥門
關閉不到位;
3.
久閉的閥門在密封面上積垢;
4.
密封面輕微搓傷;
5.
密封面損壞嚴重;

1.注意閥門安裝檢查;
2.
重新調整執行機構上的高速螺釘,關嚴到位;
3.
將閥門打開一條縫,讓高速液體沖掉積垢;
4.
高速墊片進行補償;
5.
重新研磨,高速墊片補償;

法蘭連接外泄漏

 

1.螺柱擰緊力不勻;
2.
墊片老化損壞;
3.
墊片選用材質與工況介質要求不符;

1.重新均勻擰緊螺栓;
2.
更換墊片;
3.
按工況要求正確選用墊片材料和形式,必要時請與廠家,請求幫助選材、選型,訂貨時要詳細說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確;
2.
堅固件松脫;
3.
手柄、手輪與閥桿連接損壞;

1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等;
2.
隨時修理配套;
3.
隨時修復;

蝸輪、蝸桿傳動卡咬

1.嵌入臟物,影響潤滑;
2.
操作不正確;

1.清除臟物,保持清潔,定期加油;
2.
若操作時發現卡咬,扭力很大時,不能繼續操作,就立即停止,*檢查;

電動閥門安裝故障

1.潤滑不良,閥門內有異物卡住,造成轉矩邊大損壞;
2.
電機故障;

1.就加油,使油管良好,填料壓緊應適應,應及時排除閥內異物,保持清潔;
2.
電機工作時間不超過15分鐘,電源應正常,避免電機受潮。

永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知

產品使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的良邦泵閥公司的專業工程師為您審核選型。
如有任何疑問.您可以致電給我們,我們將為您提供的售前咨詢服務。
銷售:0577-   0577-

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