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ZFQ-1 型全天候防爆阻火呼吸閥。該產品集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結構為國內*。它是石化儲罐*的新型安全設備，其zui大優點是阻火呼吸閥能好，重量輕，維修方便。該產品適用于儲存內點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用，它在 -35 ℃ -60 ℃的溫度環境中正常工作。

二、ZFQ-1防爆阻火呼吸閥性能及特點：

殼體選用鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好；
結構簡單，易檢修，安全方便；

三、ZFQ-1防爆阻火呼吸閥維護與保養：

為了呼吸閥使用安全，應在 3-6 個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

四、ZFQ-1防爆阻火呼吸閥主要技術參數：

A級正壓	355Pa （36毫米水柱）
負壓	295Pa （30毫米水柱）
B級正壓	980Pa （100毫米水柱）
負壓	295Pa （30毫米水柱）
C級正壓	1765Pa （180毫米水柱）
負壓	295Pa （30毫米水柱）

五、ZFQ-1防爆阻火呼吸閥零部件材料：

體材料	碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金
正壓閥盤材料	不銹鋼304、316、鋁合金
負壓閥盤材料	不銹鋼304、316、四氟PTFE
環境溫度 ℃	-30~60
操作壓力 Pa	-295~98000 　-30mmH2O~+10000mmH2O

六、ZFQ-1防爆阻火呼吸閥國標法蘭連接外形尺寸： GB、JB

規格	安裝尺寸（mm）
規格	D1	D	D3	H	M-h
DN50	110	140	160	255	4×12
DN100	170	205	235	480	4×16
DN150	225	260	295	547	8×16
DN200	280	315	355	658	8×16
DN250	335	370	420	705	12×16

七、ZFQ-1防爆阻火呼吸閥美標法蘭連接尺寸：ANSI、API、ASME 可供JIS標準

規格	安裝尺寸（mm）
規格	D1	D	D3	H	M-h
2"	120.5	152	160	255	4×19
4"	190.5	229	265	290	8×19
6"	241.5	254	305	330	8×22
8"	298.5	343	355	350	8×22
10"	362	406	420	400	12×25

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質流向不符合； 2. 閥門關閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調整執行機構上的高速螺釘，關嚴到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質與工況介質要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發現卡咬，扭力很大時，不能繼續操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內有異物卡住，造成轉矩邊大損壞； 2.電機故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內異物，保持清潔； 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。