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公司動(dòng)態(tài)

普通車床常見的故障發(fā)生原因及排除方法

閱讀:4689          發(fā)布時(shí)間:2016-6-1

1、床頭箱主軸變速手柄扳不動(dòng)無法變速,檢查定位螺釘是否松動(dòng),定位板是否移動(dòng)。拆下手柄圓盤,旋緊螺釘,將定位板兩螺釘擰緊即可。

2、主軸啟動(dòng)緩慢,原因是I軸摩擦片間隙過大,調(diào)整摩擦離合器,調(diào)整摩擦片時(shí)抬起正常、反車手柄試驗(yàn)合適為止。

3、主軸低速掉檔,是因主軸滑塊偏心軸螺母松動(dòng)。打開床頭箱上蓋,對(duì)主軸滑塊偏心軸旋轉(zhuǎn)一定角度搬動(dòng)手柄,高速檔,低速檔、空位達(dá)到要求后將偏心軸螺母鎖定即可。

4、不能自動(dòng)進(jìn)給,因?yàn)樽笥疫M(jìn)給螺紋手柄搬動(dòng)方向不對(duì)或掛輪脫開。*頭箱左右進(jìn)給手柄,進(jìn)給時(shí)手柄向右時(shí),向左時(shí)是沒有進(jìn)給的;檢查掛輪架螺母松動(dòng),造成掛輪脫開,重新調(diào)整掛輪,緊固掛輪架即可。

5、切槽時(shí)振動(dòng)故障原因及解決方法:

(1)*前角和后角過大,將*修磨好就可以了。

(2)*材質(zhì)不對(duì),根據(jù)要加工工件材質(zhì)的不同選擇相應(yīng)材質(zhì)的*。

(3)主軸軸承松動(dòng),備緊前軸承螺帽達(dá)到松緊合適。

(4)刀桿強(qiáng)度不夠或懸臂過長(zhǎng),刀桿懸臂要放在合適位置。

(5)中部刀架與下部刀架配合不好,刮研點(diǎn)少。再刮研一下中部刀架。

6、車削外圓錐度過大原因是機(jī)床安裝不夠水平,用水平測(cè)量?jī)x檢查導(dǎo)軌水平精度,縱向不得超過0.02/1000mm,橫向不得超過0.04/1000mm,微調(diào)時(shí)調(diào)整楔形墊鐵同時(shí)擰緊地腳螺栓。

7、車床啟動(dòng)時(shí)床頭箱即有轟鳴聲時(shí)是I軸軸承損壞,主軸運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音過大,空轉(zhuǎn)時(shí)即消失說明主軸主軸軸承壞了,排除方法是更換損壞軸承。

8、快速按鈕SB5接觸不良時(shí)溜板不能快速移動(dòng),更換按鈕即可。

9、主電機(jī)啟動(dòng)不起來,檢查斷路器是否斷開,合好斷路器;皮帶罩門是否關(guān)好,合好皮帶罩門,并將行程開關(guān)SQ1接通;停止按鈕是否復(fù)位,將停止按鈕按箭頭方向旋出。

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