V56i立式加工中心采用了大量專業的*設計來提高加工精度，并能在*模具加工中保證其精度的穩定性。X軸和Z軸安裝在主軸上，Y軸安裝在工作臺下，機器結構緊湊，性能*。V56i的設計沒有懸垂或無支撐區域，在整臺機器范圍內可以提供的精度。經過精密拋光，導軌與機器鑄件融為一體，提供的剛度、剛性和精度。為保證*精度一致，V56i具備以下特點：

•所有軸的絲杠采用軸芯冷卻，包括軸承支架區域和電機安裝區域的溫度控制，以保持所有部件的溫度穩定。
•使用油道回路和溫控油對機床床身和主軸進行溫度控制，嚴格確保床身和主軸的溫度。
•增加一個單獨的油溫控制裝置，嚴格控制機械元件的溫度。
•導軌液壓回路(Nano導軌)位于X軸上，以減少摩擦和熱量產生，同時保持對幾何形狀和精度的嚴格控制。

V56i主軸具有牧野的核心冷卻系統和軸承內壓潤滑系統，大限度地減少了主軸高速運轉時的熱變形。主軸和驅動電機轉子的一體化結構減少了高速運行時的振動。主軸設計還包括以下內容：
•更短、更硬、更強的主軸設計，確保更高的剛度，并把振動減少到小，以確保無震顫切削。
•增加流經主軸的流體，進一步減少主軸的熱量增長，有助于更嚴格地控制主軸內溫度。
•較短的主軸設計和更增強的溫度控制允許一定范圍內的主軸擰緊公差，減少跳動，增加剛度。

此外，V56i配備了牧野專家5控制系統，該系統基于Windows CE操作系統開發，使得NC控制性能可靠，提供了一個穩定、安全的平臺，同時提供了人性化的圖形用戶界面(GUI)。這個的機床控制器提供了大量的彩色觸屏菜單應用。圖標了提供"熱鏈接"，以及操作員可能需要的關鍵信息的快速訪問功能。此外，新的操作平臺還提供了個人電腦所有的功能(剪切、粘貼、復制、查找、替換等)，這些功能在機床控制系統上很少見。*的數據管理技術和牧野專有的新一代超級幾何智能（SGI.5）控制系統，與大多數其他控制系統相比，它可以實現將復雜型腔和型芯的模具加工周期縮短40％的時間，有助于提供短的生產周期和使用成本。