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“線切割”機床實操問題二例淺析

2015-9-23  閱讀(4916)

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“線切割"機床實操問題二例淺析

1,電火花線切割機床工作時,絲孔偏離或偏斜問題:

在我們運用線切割機床加工工件時,如果發現穿絲孔的位置打偏,與程序中的坐標位置有偏差時。zui簡要的處理方法是移動XY軸,將鉬絲穿到穿絲孔中,確保不短路(電壓表指示為5V),在不終止當前加工程序的情況下,用“手動加工"到程序當前孔穿絲點坐標處,再關閉“手動加工"窗口,移動機床X或Y軸,移動量大于0.001mm即可,再點擊放電加工界面中的回暫停點,按手控盒的綠色加工鍵即可開始加工(僅供參考)。

2,電火花線切割機床需要錐度加工時問題需知:

線切割導輪切點的變化對加工尺寸的影響,導致梯形誤差-----為了減小此誤差,可把圖形旋轉45°,讓X、Y軸聯動,則此誤差可大大減小;另外一種方法就是在工件允許的情況下在角部加過渡圓。

因存在小過渡圓而形成過切,切割時出現“過切或圓弧半徑太大"報警-----可人為改小“工件厚度"這一錐度切割參數。

有的錐度零件切割后發現有一端被切傷-----錐度編程時 “退刀長度"要改至大于或等于進刀線長度。

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