聯系電話
蘇州中航長風數控科技有限公司
中級會員·16年
- 聯系人：
- 錢峰
- 電話：
- 86-0512-65350149
- 手機：
- 18914081572
- 售后：
- 13812694460
- 傳真：
- 86-0512-65867868
- 地址：
- 蘇州市相城區黃橋永方路168號
- 個性化：
- www.zh-wedm.com
- 網址：
- www.zh-wedm.com
掃一掃訪問手機商鋪
微信掃碼進入微名片
數控線切割機床加工模具零件曲線的新型加工方法簡析
在環氧樹脂絕緣結構的變壓器中，光學儀器的調焦機構中經常用到公式曲線，而且對其曲線的精度及表面質量要求愈來愈高。現提出一種線切割加工模具零件曲線的新型加工方法，旨在提高加工精度和加工效率，并與傳統加工方法進行比較。
1.零件的工藝性分析
附圖為某產品撥圈零件，由曲線構成。該曲線由三段組成，其方程分別為.
ρ=16.5－4.1tant/2sin（60°+t/3）(0°≤t≤21.7°）
ρ=16.5－4.1tan（1.25t－16.275）sin（60°+t/3）（21.7°≤t≤30°）
232=（x+1.2377）2+（y+10.5667）2（30°≤t≤90°)
撥圈零件材料為Cr12MoV，該鋼材有較好的淬透性、熱硬性和一定的韌性。曲線各側面粗糙度值為Ra＝1.6μm，加工完成后零件應無變形、扭曲等缺陷。
2.傳統的加工方法與加工改進方法對比
傳統的加工方法：給出曲線的一系列離散點，然后將各離散點的坐標輸入到計算機中進行編程，切割出的曲線精度會隨著離散點數量的減少而降低，而且表面質量差，不能滿足產品的使用要求，影響產品質量。
加工改進方法：利用CAXA線切割V2版的曲線功能進行曲線設計及編程，用聯機的蘇州三光線切割機進行曲線加工。
（1）曲線方程及數據文件的建立雖然CAXA軟件有公式曲線編輯功能，但其輸入方式在軟件的使用說明上并沒有介紹，按照普通的輸入方式，繪制出的圖形出現與實際不符或者提示格式錯誤。通過對輸入方法的不斷摸索，得到正確的輸入公式為（雖然公式含義相同，但表達方式迥異）.
ρ=16.5－4.1tan（t/2）sin(60°+t/3）(0°≤t≤21.7°）
ρ=16.5－4.1tan（1.25t－16.275）sin(60°+t/3)（21.7°≤t≤30°）
232=（x+1.2377）2+（y+10.5667）2（30°≤t≤90°）
（2）圖形繪制按“公式曲線”菜單欄輸入各參數及曲線公式。
（3）數據輸入因線切割V2版與線切割機所用的編程軟件有所不同，機床編程所提供的公式曲線編輯功能無法使用，這可能是由于軟件開發尚不完善造成的。為此，我們嘗試運用兩處軟件共有的.IGS數據接口文件格式加以解決。①用V2版繪制圖形，然后執行“文件”→“數據接口”→“.IGS輸出”，在出現的“文件名”處輸入相應的保存路經及文件名。②在編程軟件界面下，執行“文件”→“數據接口”→“.IGS輸入”，在出現的“文件名”處輸入相應的打開路徑及文件名，則可輸入相應的圖形。
（4）編程方法①運用“.IGS”格式輸入的數據，往往出現丟失數據現象，需要對圖形進行一定程度的修正。②編程中應使“曲線精度”設置為zui小值，這樣生成的曲線3B代碼處點較多，曲線更光滑。
運用上述的公式輸入方法及相應的編程技巧，切割出的曲線精度及表面粗糙度滿足零件技術要求。
本篇文章由www.zh-wedm.com“蘇州中航長風數控科技有限公司”整理發布；
在環氧樹脂絕緣結構的變壓器中，光學儀器的調焦機構中經常用到公式曲線，而且對其曲線的精度及表面質量要求愈來愈高。現提出一種線切割加工模具零件曲線的新型加工方法，旨在提高加工精度和加工效率，并與傳統加工方法進行比較。
1.零件的工藝性分析
附圖為某產品撥圈零件，由曲線構成。該曲線由三段組成，其方程分別為.
ρ=16.5－4.1tant/2sin（60°+t/3）(0°≤t≤21.7°）
ρ=16.5－4.1tan（1.25t－16.275）sin（60°+t/3）（21.7°≤t≤30°）
232=（x+1.2377）2+（y+10.5667）2（30°≤t≤90°)
撥圈零件材料為Cr12MoV，該鋼材有較好的淬透性、熱硬性和一定的韌性。曲線各側面粗糙度值為Ra＝1.6μm，加工完成后零件應無變形、扭曲等缺陷。
2.傳統的加工方法與加工改進方法對比
傳統的加工方法：給出曲線的一系列離散點，然后將各離散點的坐標輸入到計算機中進行編程，切割出的曲線精度會隨著離散點數量的減少而降低，而且表面質量差，不能滿足產品的使用要求，影響產品質量。
加工改進方法：利用CAXA線切割V2版的曲線功能進行曲線設計及編程，用聯機的蘇州三光線切割機進行曲線加工。
（1）曲線方程及數據文件的建立雖然CAXA軟件有公式曲線編輯功能，但其輸入方式在軟件的使用說明上并沒有介紹，按照普通的輸入方式，繪制出的圖形出現與實際不符或者提示格式錯誤。通過對輸入方法的不斷摸索，得到正確的輸入公式為（雖然公式含義相同，但表達方式迥異）.
ρ=16.5－4.1tan（t/2）sin(60°+t/3）(0°≤t≤21.7°）
ρ=16.5－4.1tan（1.25t－16.275）sin(60°+t/3)（21.7°≤t≤30°）
232=（x+1.2377）2+（y+10.5667）2（30°≤t≤90°）
（2）圖形繪制按“公式曲線”菜單欄輸入各參數及曲線公式。
（3）數據輸入因線切割V2版與線切割機所用的編程軟件有所不同，機床編程所提供的公式曲線編輯功能無法使用，這可能是由于軟件開發尚不完善造成的。為此，我們嘗試運用兩處軟件共有的.IGS數據接口文件格式加以解決。①用V2版繪制圖形，然后執行“文件”→“數據接口”→“.IGS輸出”，在出現的“文件名”處輸入相應的保存路經及文件名。②在編程軟件界面下，執行“文件”→“數據接口”→“.IGS輸入”，在出現的“文件名”處輸入相應的打開路徑及文件名，則可輸入相應的圖形。
（4）編程方法①運用“.IGS”格式輸入的數據，往往出現丟失數據現象，需要對圖形進行一定程度的修正。②編程中應使“曲線精度”設置為zui小值，這樣生成的曲線3B代碼處點較多，曲線更光滑。
運用上述的公式輸入方法及相應的編程技巧，切割出的曲線精度及表面粗糙度滿足零件技術要求。
本篇文章由www.zh-wedm.com“蘇州中航長風數控科技有限公司”整理發布；
