●本機為復合型倒角機，直線部倒角能作15°~45°調整。

●本機無論加工產品是直線還是曲線(外圓、內孔、腰形孔)均可輕松倒角，可替代數控加工中心，普通機床設備無法加工的零件。
●無須裝夾，操作簡單，倒角規整，調整方便，經濟可靠，效率大幅度提高，適合批量加工零件企業使用。
●工作臺面采用優質模具鋼經過熱處理制作而成，經久耐用，摩擦力小。
●可廣泛用于模具制造、五金機械、機床制造、液壓零件、閥類制造、紡織機械的倒角及去銑、刨等加工方式產品的毛刺。采用快速機器倒角是機械工業發展的趨勢。克服了現有機械和電動工具的加工缺點，具有方便、快捷、準確的優點，是目前金屬物件倒角切削的*選擇。
●本機采用瑞典SKF軸承，進口數控刀片(直線部：2030；曲線部：070204)。

▼倒角角度：15°~45°(直線部)

▼倒角角度：45°(曲線部)
▼倒角范圍：0~3mm(直線部)
▼倒角范圍：0~2.5mm(曲線部)
▼轉速：8500rpm(直線部)
▼轉速：12000rpm(曲線部)
▼電源：750W  380V  3/4HP
▼機器尺寸：52×44×60cm
▼包裝尺寸：54×46×62cm
▼凈重/毛重：63kg/75kg

該機應按照以下事項進行定期的檢查和保養：
1.每班工作結束后，清理殘存在機床上的鐵屑，保持機床清潔。
2.觀察皮帶的松緊程度，必要時進行調整。

一、主要用途及特點

1.用途

MR-R800B型高速復合倒角機是一種新型、高效、多功能的臺式倒角設備，可以對金屬零件的直線邊和不規則曲線邊進行高速倒角和去除毛刺或打破口加工。主要應用于機械加工、模具制造、液壓閥頭和造船等行業的已加工零件的倒角。

2.性能特點

(1)該機可采用不同類型的刀片，完成對不同材質的金屬零件進行倒角加工，刀片的更換采用內六角花型扳手，操作簡單、方便。

(2)采用三相高速電機，刀軸旋轉速度高，加工便面的粗糙度好。

(3)采用高強度、高耐磨優質切削刀片，使用壽命長，工作可靠、穩定，生產效率高。

(4)一機多用，即可加工直線邊倒角、又可加工曲線邊倒角。降低了該機的配置成本。

(5)加工倒角尺寸可在0~3.5mm范圍內無級調整，操作簡單，操作方便。

(6)整機結構緊湊、體積小、重量輕、搬運方便。

(7)R800B為產品，直線部分可做15°~45°調整

二、維護及保養

該機應按照以下事項進行定期的檢查和保養。

(1)每班工作結束后，清理殘存在機床上的鐵屑，保持機床清潔。

(2)觀察皮帶的松緊程度，必要時進行調整。

(3)經常檢查各部位緊固螺桿是否松動。

(4)刀軸部位的軸承，每6個月加注46號潤滑油一次。

(8)刀片磨損或損壞，調整刀片使用其它切削刃旋轉個角度，堅固后即可，如果刀片的四面切削刃都已經磨損，請更換之。

三、調整

(1)皮帶緊張度

該機皮帶在工作一段時間后有可能拉長，造成傳動效率下降，切削部件切削速度降低，直接影響到加工質量和效率。因此，皮帶的調整是非常必要的。

調整方法：打開兩側箱板(4)松開電機固定板(16)、軸承座固定板(15)和外框板連接的十字槽盤頭螺釘(M5×12)以及四個定位柱(5)上下的8個內六角圓柱頭螺釘M6×12，串動兩塊板使其時間產生一定的相對位移量，達到緊張的目的，然后將松開的螺釘扭緊即可。

四、使用和操作安全

該機使用前應做好以下檢查：

1.檢查各部分緊固件有無松動現象。

2.檢查刀片是否損壞、有無松動，工作臺與刀片不得相碰。

3.皮帶的松緊是否適合。

4.電源指示燈(紅)是否點亮，電壓是否正常。當接好電源時紅燈亮，當開機工作時綠燈亮。

5.工作臺面是否鎖緊牢固。

6.該機工作時，通過鎖緊裝置應將地輪鎖住，減少震動。

 操作時應注意的事項：

1.檢查完上述各點后，開機空載運行一分鐘，觀察有無異常的聲音。

2.加工直線邊倒角時，用手將被加工工件壓向工作臺面沿箭頭指示方向平穩勻速推進；加工曲線邊倒角時，用雙手拇指將工件輕輕推向刀軸并壓住，不得用力過大、過猛，避免損壞刀軸頂端小軸承，加工內孔時，工件本身不做旋轉，而使工件繞刀軸作勻速順時針移動。加工外圓曲線邊倒角時工件作逆時針旋轉。被加工工件不易過薄過小，嚴禁手接觸到旋轉刀片。

3.如果倒角的大小不適合，需要調整時，應先關閉電源開關，方可進行調整。

4.工作時，要注意工作臺面以及其它緊固部位是否松動，是否有異常的聲音，如果有，請及時關閉電源，排除故障后才能繼續工作。

5.對于內孔、長槽倒角時，其孔的直徑、槽的寬度應大于曲線刀軸上方小軸承的外徑。

該機用三相(380V  50HZ)、功率750W，帶有接地保護的電源，由電源開關(10A)、指示燈紅、綠(10A),電源線和電機組成。