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控溫設(shè)備在注塑中的應(yīng)用
 
    蒸汽無(wú)痕高光注塑技術(shù)目前在國(guó)內(nèi)尚屬于一項(xiàng)*的生產(chǎn)工藝。由于這一技術(shù)大大改善了制品的表面質(zhì)量和表面強(qiáng)度，并可取消后續(xù)的噴涂或噴漆等工藝、既保護(hù)了環(huán)境和操作人員的人身健康，又因減少工藝流程，省去了昂貴的二次加工費(fèi)用，在大幅度降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，節(jié)省能源與材料。　　 
 
    配備螺桿生產(chǎn)高光制品所用到的塑料硬度較高，其熔融指數(shù)相對(duì)較低，因此要求螺桿塑化要好。同時(shí)螺桿

的剪切又不能太大，否則膠料會(huì)容易分解。

1、溫控設(shè)備的配置：
　　（1）溫度控制要非常準(zhǔn)確，這是制品質(zhì)量的重要保證；
　　（2）溫控設(shè)備的反應(yīng)要非常快以保證較高的生產(chǎn)效率。

2、模具的配置：
    （1）由于生產(chǎn)過(guò)程中需要不停加溫及降溫，模具選用的鋼材要好．
　　（2）模具內(nèi)表面要求非常高的光潔度，以確保制品的表面質(zhì)量
    （3）在使用過(guò)程中要尤其注重模具的保養(yǎng)，確保干燥，無(wú)塵。
　　（4）模具內(nèi)部開(kāi)設(shè)管道必須合理，以確保可以快速升溫和降溫
　　（5）模具內(nèi)部的管道應(yīng)該導(dǎo)熱性能良好
　　
　　　
3、塑料：
　　生產(chǎn)表面質(zhì)量較高的產(chǎn)品時(shí)，常用的塑料有ABS、PC+ABS或PMMA+ABS。其中，ABS的硬度zui低，PMMA+ABS的硬度

zui高，可達(dá)H、甚至2H。但硬度越高，熔融指數(shù)也相對(duì)越低。流動(dòng)性會(huì)變差，因此可根據(jù)生產(chǎn)需要選取適當(dāng)?shù)乃芰?/p>

。
　　隨著塑料件的應(yīng)用日趨廣泛，以及人們對(duì)于環(huán)保，安全的意識(shí)逐漸增高，蒸汽無(wú)痕高光注塑技術(shù)必將成為未來(lái)

注塑技術(shù)領(lǐng)域的又一顆燦爛新星。