詳細介紹
K1000M-C(i) K1000MC1(i) K1000MC2(i)
規格代碼 | 顯示屏 | 系統面板 | ||
類型 | 尺寸 | 按鍵類型 | 尺寸 | |
K1000M-C(i)—橫式 | TFT液晶顯示器 | 8英寸 | 貼膜鍵 | 400×245 |
K1000MC1(i)—橫式 | TFT液晶顯示器 | 8英寸 | 貼膜鍵 | 400×200 |
K1000MC2(i)—豎式 | TFT液晶顯示器 | 8英寸 | 貼膜鍵 | 260×320 |
- 系統采用ARM9微處理器,實現高速、高精控制。
- 采用KND串行伺服總線KSSB(KND Serial Servo Bus),連接簡單,維護方便,抗*力強,可靠性高。(K1000M(-)Ci )
- 具有6種外形結構:K1000M-Ci,K1000MC1i/K1000MC2i,K1000M-Ci、K1000MC1/K1000MC2
- 4軸銑床、鉆床、鏜床、加工中心控制,小指令單位0.001mm。
- 采用8英寸TFT彩色液晶屏,分辨率為800×600。
- 快速速度高可達60米/分,進給速度可達30米/分。
- 具有開放式PLC,支持梯圖顯示、在線編輯、信號診斷、信號跟蹤等,滿足二次開發需要。
- 機床用數字和模擬接口通過總線式遠程I/O模塊擴展,DI/DO大可配置128/128點。
- 具有高速高精、斷點管理、前加減速控制、小線段預讀與平滑處理功能,適合模具類零件加工。
- 具有工業以太網功能,可以在PC端管理多臺系統的程序、參數、刀補以及宏變量,支持以太網PLC調試。
- 在系統側可顯示和修改伺服驅動參數,實時監控伺服驅動狀態,方便機床調試。(K1000M(-)Ci )
- 具有宏程序B功能,方便用戶開發復雜工藝加工程序。
- 具有中文輸入法,可對程序進行中文注釋。
- 支持3D實體圖形功能,可執行快速繪圖校驗程序。
- 標配SD300伺服驅動器,與高精度值編碼器配接,無需開機回零并節省行程開關。(K1000M(-)Ci)
- 配套ZD200伺服主軸驅動器,可以實現高精度分度、高速攻絲、快速定位、數字螺紋等功能。(K1000M(-)C)
- 標配SD310伺服總線驅動器,與高精度值編碼器配接,無需開機回零并節省行程開關。可選配光柵尺,實現全閉環控制。(K1000M(-)Ci )
- 配套ZD210伺服總線主軸驅動器,可以實現高精度分度、高速攻絲、快速定位等功能。(K1000M(-)Ci )
項 目 | 規 格 | |||||
K1000M-Ci | K1000MC1i | K1000MC2i | K1000M-C | K1000MC1 | K1000MC2 | |
外形尺寸 | 400×245 | 400×200 | 260×320 | 400×245 | 400×200 | 260×320 |
液晶屏 | 8英寸,800×600分辨率 | |||||
控制方式 | KSSB串行伺服總線 | 指令脈沖 | ||||
大控制軸數 | 大控制軸數 :4軸 | |||||
大聯動軸數 | 大聯動軸數 :4軸 | |||||
大PLC軸數 | 大PLC軸數 :5軸 | |||||
其它軸控 | 軸類型:直線軸,A類旋轉軸,B類旋轉軸,C類旋轉軸,D類旋轉軸 | |||||
同步軸功能,軸互鎖,急停,軟限位,硬限位 | ||||||
準備功能 | 共60個G代碼:包括定位、直線插補、圓弧插補、螺旋線插補、螺紋切削與插補、平面選擇、回參考點、工件坐標系、局部坐標系、*測量、*補償、鉆孔/鏜孔/攻絲固定循環、暫停等 | |||||
插補功能 | G00、G01、G02、G03、G07.2、G78.1 | |||||
進給功能 | 高快速速度:60000mm/min | |||||
高進給速度:30000mm/min | ||||||
快速倍率:F0、25%、50%、100% | ||||||
進給倍率:0~150%(16檔) | ||||||
高速高精:前加減速控制,5種加減速曲線,速度平滑控制,多段預讀,跨段自動加減速,拐角和圓弧控制等 | ||||||
參考點 | 自動返回參考點(G28),從參考點自動返回(G29),第2、3參考點(G30) | |||||
坐標系與尺寸 | 小指令單位:0.001mm | |||||
大行程:±×小指令單位 | ||||||
機床坐標系定位(G53),工件坐標系G54~G59,局部坐標系(G52) | ||||||
平面選擇(G17、G18、G19) | ||||||
/增量編程(G90/G91),公/英制轉換(G21/G20) | ||||||
測量功能 | 跳躍機能(G31) | |||||
自動*測量(G36、G37) | ||||||
主軸功能 | 總線主軸:1,模擬主軸:1,數字主軸:1 | 模擬主軸:1,數字主軸:1 | ||||
多主軸功能:模擬主軸可擴展 | ||||||
檔位控制(S01~S08)、模擬控制(S5位數) | ||||||
模擬主軸自動/手動換檔,數字主軸定位 | ||||||
主軸倍率:50~120%(8級),模擬電壓:0~10V(無級) | ||||||
1路主軸編碼器反饋,編碼器線數可設定 | ||||||
剛性攻絲(G84) | ||||||
*功能 | *偏置數量:128組 | |||||
換刀功能:通過內置PLC實現自動*交換功能 | ||||||
對刀操作:分中對刀,三點定圓心對刀等 | ||||||
輔助功能 | 標準M代碼:59個,可自定義 | |||||
程序的存 | 程序容量:640K(內置),擴展:直接U盤存取(容量無限制),電子盤:3個 | |||||
程序編程:相對編程,編程,混合編程,小數點編程 | ||||||
程序編輯:程序的鍵入、修改、刪除、插入、檢索、復制、移動、合并等,U盤程序編輯 | ||||||
程序備注:中英文輸入法 | ||||||
多段MDI程序編輯、運行 | ||||||
子程序調用(大63層嵌套),U盤DNC時子程序調用 | ||||||
程序檢查功能 | 程序軌跡、快速圖形、空運行、單段運行、機床鎖、輔助鎖、程序選停、程序選跳 | |||||
程序再啟動 | 任意點啟動等 | |||||
簡化編程功能 | 鉆孔固定循環(G73、G76、G80~G89) | |||||
攻絲固定循環(G93、G84、G74) | ||||||
倒角和倒圓編程,直線角度編程 | ||||||
補償功能 | *長度補償(G43,G44,G49),*半徑補償(G40~G42),*長度磨損補償,*半徑磨損補償 | |||||
拐角圓弧插補(G39),補償量的程序輸入(G10) | ||||||
反向間隙補償:定位,切削間隙補償可獨立設置,范圍:0~8mm | ||||||
螺距誤差補償:512個補償點/軸,每點補償量:±0.1mm | ||||||
宏程序功能 | 宏程序B,宏程序調用(G65),自定義宏程序調用,中斷型用戶宏程序 | |||||
人機界面 | 語言:中文、英文 | |||||
圖形:二維*軌跡圖形、3D實體圖形 | ||||||
當前位置、程序頁面、程序目錄、參數設置與顯示、圖形設置與顯示、診斷數據、報警、梯形圖、運行時間、工件計數、日期、時間、進給速度、主軸速度、主軸反饋速度、刀號、主軸檔位、屏幕保護等 | ||||||
索引信息:系統操作列表、G代碼列表、參數列表、診斷列表、宏指令列表、報警列表及其它自定義信息等 | ||||||
報警:P/S報警、驅動器報警、超程報警、系統錯誤報警、總線報警(僅伺服總線系統有)、外部報警等 | ||||||
保護功能 | 機械硬限位、存儲行程極限(軟限位)、動態工作區、進給軸互鎖、安全門互鎖、參數保護、程序編輯保護、程序顯示保護、PLC參數保護、PLC程序顯示保護等 | |||||
系統參數備份、PLC參數備份、刀補數據備份、加工程序備份、PLC程序備份、宏變量備份、存取電子盤、系統數據備份(U盤操作)、系統數據恢復(U盤操作)等 | ||||||
操作管理 | 操作方式:自動,手動,錄入,編輯,機械回零,程序回零,單步(手輪) | |||||
程序運行方式:自動運行、MDI運行、DNC(U盤、以太網,RS232)運行、空運行、單段運行、手輪控制運行 | ||||||
程序開關、參數開關、*停機,開機、參數、程序密碼保護 | ||||||
PLC功能 | 開放式PLC,梯圖顯示與實時監控,PLC在線編輯,PLC軸控制,簡易PLC軸控制 | |||||
本機DI:20點,標配SD1模塊DI:32點,DO:32, | 本機DI:40點,DO:24點, | |||||
KSSB遠程I/O模塊大擴展:512/512 | CAN遠程I/O模塊大擴展:512/512 | |||||
外部接口 | KSSB伺服總線接口(僅伺服總線系統)、進給軸脈沖接口(僅非總線系統)、主軸編碼器接口、模擬/數字主軸接口、高速輸入接口(僅總線系統) | |||||
機床面板接口、附加面板接口、分離操作盒接口 | ||||||
RS232接口,CAN/485接口、USB接口、以太網接口 | ||||||
適配驅動 | SD310交流伺服驅動器 | SD300交流伺服驅動器 | ||||
ZD210主軸驅動器 | ZD200主軸驅動器 |
K1000M-C(i)橫式安裝數控系統
K1000MC1(i)橫式安裝數控系統 K1000MC2(i)豎式安裝數控系統