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詳細介紹
K2000MC1(i) K2000MC2(i) K2000MC3(i) K2000MC4(i)
| 規格型號 | 顯示屏 | 系統面板 | ||
| 類型 | 尺寸 | 按鍵類型 | 尺寸 | |
| K2000MC1(i)—橫式 | TFT液晶顯示器 | | 貼膜鍵 | 400×200 |
| K2000MC2(i)—豎式 | TFT液晶顯示器 | | 貼膜鍵 | 260×320 |
| K2000MC3(i)—橫式 | TFT液晶顯示器 | | 貼膜鍵 | 430×230 |
| K2000MC4(i)—豎式 | TFT液晶顯示器 | | 貼膜鍵 | 310×365 |
- 系統采用ARM9微處理器，實現高速、高精控制。
- 采用KND串行伺服總線KSSB（KND Serial Servo Bus），連接簡單，維護方便，抗*力強，可靠性高。 (K2000MCi)
- 采用8.4/10.4寸TFT彩色液晶屏，分辨率640×480，面板橫、豎式組合共四種規格（C1~C4）。
- 標配5個NC軸，大8軸，可控制銑床、加工中心。
- 系統插補周期為2ms，系統內部控制精度為1納米，小指令單位0.1μm。
- 快速速度高可達
- 具有開放式PLC，支持梯圖顯示、在線編輯、信號診斷、信號跟蹤等，滿足二次開發需要。
- DI/DO標準配置為40/24，還可通過IO模塊擴展。 (K2000MC)
- 機床用數字和模擬接口通過總線式遠程I/O模塊擴展，DI/DO大可配置512/512點。 (K2000MCi)
- 具有工業以太網功能，可以在PC端管理多臺系統的程序、參數、刀補以及宏變量，支持以太網PLC調試。
- 在系統側可顯示和修改伺服驅動參數，實時監控伺服驅動狀態，方便機床調試。 (K2000MCi)
- 具有高速高精功能，斷電.斷點管理功能，前加減速控制功能，小線段預讀與平滑處理功能。
- 具有宏程序B功能，方便用戶開發復雜工藝加工程序。
- 具有中文輸入法，可對程序進行中文注釋。
- 支持3D實體圖形功能，可執行快速繪圖校驗程序。
-
具有笛卡爾坐標系、空間三點圓弧插補、極坐標插補、圓柱插補、假想軸插補、極坐標指令、比例縮放、坐標旋轉、傾斜平面等功能。
- 標配SD300伺服驅動器，與高精度值編碼器配接，無需開機回零并節省行程開關。 (K2000MC)
-
標配SD310伺服總線驅動器，與高精度值編碼器配接，無需開機回零并節省行程開關。可選配光柵尺，實現全閉環控制。 (K2000MCi)
- 可配套數字主軸，實現高精度分度、高速攻絲、快速定位等功能。
| 項 目 | 規 格 | |||
| K | K2000MCi | K | K2000MC | |
| 外形尺寸 | C1：400×200，C2：260×320，C3：430×230，C4：310×365 | |||
| 液晶屏 | 8.4/10 | |||
| 控制方式 | KSSB串行伺服總線 | 指令脈沖 | ||
| 大控制軸數 | 8軸 | 4軸 | 8軸 | 4軸 |
| 大聯動軸數 | 8軸 | 4軸 | 8軸 | 4軸 |
| 大PLC軸數 | 8軸 | 5軸 | 8軸 | 5軸 |
| 其它軸控 | 軸類型：直線軸，A類旋轉軸，B類旋轉軸，C類旋轉軸，D類旋轉軸 | |||
| 同步軸功能，軸互鎖，急停，軟限位，硬限位 | ||||
| 準備功能 | 共80個G代碼，包括定位、直線插補、圓弧插補、螺旋線插補、空間三點圓弧插補、數字主軸螺紋插補、極坐標插補、圓柱插補、假想軸插補、笛卡爾坐標軸設定、平面選擇、極坐標指令、比例縮放、坐標旋轉、回參考點、工件坐標系、局部坐標系、*測量、*補償、鉆孔/鏜孔/攻絲固定循環、暫停等 | |||
| 插補功能 | G00~G03、G07.2、G78.1、G02.1、G02.2~02.5、G03.2~03.5、G12.1、G13.1、G07.1、G07 | |||
| 進給功能 | 高快速速度： | |||
| 高進給速度： | ||||
| 快速倍率：F0、25％、50％、100％ | ||||
| 進給倍率：0～150％（16檔） | ||||
| 高速高精：前加減速控制，5種加減速曲線，速度平滑控制，多段預讀，跨段自動加減速，拐角和圓弧控制等 | ||||
| 參考點 | 自動返回參考點（G28），從參考點自動返回（G29），第2、3參考點（G30） | |||
| 坐標系與尺寸 | 小指令單位：0.001/0 | |||
| 大行程：±999999999×小指令單位 | ||||
| 機床坐標系定位（G53），工件坐標系G92、G54~G59，局部坐標系（G52） | ||||
| 笛卡爾坐標軸設定（G54.9），平面選擇（G17、G18、G19），傾斜平面 | ||||
| /增量編程（G90/G91），公/英制轉換（G21/G20） | ||||
| 極坐標指令（G15、G16），比例縮放（G50、G51），坐標旋轉(G68、G69） | ||||
| 測量功能 | 跳躍機能（G31） | |||
| 自動*測量（G36、G37） | ||||
| 主軸功能 | 總線主軸：1，模擬主軸：1，數字主軸：1 | 模擬主軸：1，數字主軸：1 | ||
| 多主軸功能：模擬主軸可擴展 | ||||
| 檔位控制（S01~S08）、模擬控制（S5位數） | ||||
| 模擬主軸自動/手動換檔，數字主軸定位 | ||||
| 主軸倍率：50~120%（8級），模擬電壓：0~10V（無級） | ||||
| 1路主軸編碼器反饋，編碼器線數可設定 | ||||
| 剛性攻絲（G84） | ||||
| *功能 | *偏置數量：256組 | |||
| 換刀功能：通過內置PLC實現自動*交換功能 | ||||
| 對刀操作：分中對刀，三點定圓心對刀等 | ||||
| 輔助功能 | 標準M代碼：59個，可自定義 | |||
| 程序的存 | 程序容量：640K（內置），擴展：直接U盤存取（容量無限制），電子盤：3個 | |||
| 程序編程：相對編程，編程，混合編程，小數點編程 | ||||
| 程序編輯：程序的鍵入、修改、刪除、插入、檢索、復制、移動、合并等，U盤程序編輯 | ||||
| 程序備注：中英文輸入法 | ||||
| 多段MDI程序編輯、運行 | ||||
| 子程序調用（大63層嵌套），U盤DNC時子程序調用 | ||||
| 程序檢查功能 | 程序軌跡快速圖形繪圖、空運行、單段運行、機床鎖、輔助鎖、程序選停、程序選跳 | |||
| 程序再啟動 | 斷點管理，斷電管理，任意點啟動等 | |||
| 簡化編程功能 | 鉆孔固定循環（G73、G76、G80~G89） | |||
| 攻絲固定循環（G93、G84、G74） | ||||
| 倒角和倒圓編程，直線角度編程 | ||||
| 補償功能 | *長度補償(G43,G44,G49)，*半徑補償（G40~G42），*長度磨損補償，*半徑磨損補償 | |||
| 拐角圓弧插補（G39），補償量的程序輸入（G10） | ||||
| 反向間隙補償：定位，切削間補補償可獨立設置，范圍：0～8mm | ||||
| 螺距誤差補償：512個補償點/軸，每點補償量：± | ||||
| 宏程序功能 | 宏程序B，宏程序調用（G65），自定義宏程序調用，中斷型用戶宏程序 | |||
| 人機界面 | 語言：中文、英文 | |||
| 圖形：二維*軌跡圖形、3D實體圖形 | ||||
| 當前位置、程序頁面、程序目錄、參數設置與顯示、圖形設置與顯示、診斷數據、報警、梯形圖、運行時間、工件計數、日期、時間、進給速度、主軸速度、主軸反饋速度、刀號、主軸檔位、屏幕保護等 | ||||
| 索引信息：系統操作列表、G代碼列表、參數列表、診斷列表、宏指令列表、報警列表及其它自定義信息等 | ||||
| 報警：P/S報警、驅動器報警、超程報警、系統錯誤報警、總線報警（僅伺服總線系統有）、外部報警等 | ||||
| 保護功能 | 機械硬限位、存儲行程極限（軟限位）、動態工作區、進給軸互鎖、安全門互鎖、參數保護、程序編輯保護、程序顯示保護、PLC參數保護、PLC程序顯示保護等 | |||
| 系統參數備份、PLC參數備份、刀補數據備份、加工程序備份、PLC程序備份、宏變量備份、存取電子盤、系統數據備份（U盤操作）、系統數據恢復（U盤操作）等 | ||||
| 操作管理 | 操作方式：自動，手動，錄入，編輯，機械回零，程序回零，單步（手輪） | |||
| 程序運行方式：自動運行、MDI運行、DNC（U盤、以太網，RS232）運行、空運行、單段運行、手輪控制運行 | ||||
| 程序開關、參數開關、*停機，開機、參數、程序密碼保護 | ||||
| PLC功能 | 開放式PLC，梯圖顯示與實時監控，PLC在線編輯，PLC軸控制、簡易PLC軸控制 | |||
| 本機DI：20點，標配SD1模塊DI：32點，DO:32， | 本機DI：40點，DO：24點， | |||
| KSSB遠程I/O模塊大擴展：512/512 | CAN遠程I/O模塊大擴展：512/512 | |||
| 外部接口 | KSSB伺服總線接口（僅伺服總線系統）、進給軸脈沖接口（僅非總線系統）、主軸編碼器接口、模擬/數字主軸接口、高速輸入接口（僅總線系統） | |||
| 機床面板接口、附加面板接口、分離操作盒接口 | ||||
| RS232接口、CAN/485接口、USB接口、以太網接口 | ||||
| 適配驅動 | SD310交流伺服驅動器 | SD300交流伺服驅動器 | ||
| ZD210主軸驅動器 | ZD200主軸驅動器 | |||
K2000MC1(i)橫式安裝數控系統
K2000MC2(i)豎式安裝數控系統
K2000MC3(i)橫式安裝數控系統
K2000MC4(i)豎式安裝數控系統
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