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為什么要使用雙端面磨床進(jìn)行研磨
手工研磨一般采用一級平板，材質(zhì)為高碳鑄鐵材料
機(jī)械研磨是將工件放在旋轉(zhuǎn)的磨具上進(jìn)行研磨，磨具一般為圓形研磨盤。

機(jī)械研磨的磨盤材質(zhì)通常為鑄鐵，拋光盤為鋼盤、銅盤。絨面、綢面盤常用于拋光堆焊硬質(zhì)合金、銅合金、不銹鋼等密封環(huán)。

金屬研磨盤的表面必須平整，無瑕疵，平面度需要修整到0.05/1000mm以下。盤的半徑至少要設(shè)計成被加工工件直徑的兩倍以上。其直徑范圍一般為305~1620mm（16~64in），厚度大致是直徑的1/10~1/6。盤面開有溝槽！研磨機(jī)是機(jī)械密封制造行業(yè)中使用的研磨設(shè)備。它由床身、底座、減速箱體、研磨盤、控制環(huán)(亦稱擋圈或修正環(huán))、限位支承架等組成,研磨時，工件放在控制環(huán)內(nèi)，用塑料隔離環(huán)把工件均勻排布在控制環(huán)內(nèi)，通過壓重施加研磨壓力，當(dāng)研磨盤旋轉(zhuǎn)時控制環(huán)在限位支承架內(nèi)旋轉(zhuǎn)，工件除了自轉(zhuǎn)外還隨同控制環(huán)在研磨盤上公轉(zhuǎn)，在磨料作用下，不斷研磨表面！
研磨盤的平而度和直線性，采用光隙量法檢查較為方便，且測量精度較高。檢查方法是:先將研磨盤被檢部位洗凈，并用溶劑擦去油膜，再將刀口尺的刀口與被檢平面接觸；在刀口尺的后面放一光源，然后從刀口 尺的前面觀察被檢平面與刀口之間的漏光間隙，可以由漏光間隙大小來確定，如果用塞尺檢查，一般應(yīng)小于0.02mm。
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