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　　坐標磨床加工有哪些影響因素及預防措施？

 

　　1．坐標磨床精細模具加工的選材：

 

　　（1）某機械廠從選材和熱處理簡潔思考，挑選T10A鋼制作截面尺度相差懸殊、請求淬火后變形較小的較雜亂模具，硬度請求56-60HRC。熱處理后模具硬度符合技能請求，但模具變形較大，無法運用，形成模具作廢。后來該廠選用微變形鋼Cr12鋼制作，精細模具加工熱處理后硬度和變形量都符合請求。

 

　　（2）預防措施：因而制作精細雜亂、請求變形較小的模具，要盡量選用微變形鋼，如空淬鋼等。

 

　　2．精細模具加工原料的影響：

 

　　某廠送來一批Cr12MoV鋼較雜亂模具，模具都帶有￠60m m圓孔，模具熱處理后，有些模具圓孔呈現橢圓，形成模具作廢。一般來說Cr12MoV鋼是微變形鋼，不應該呈現較大變形。咱們對變形嚴峻的模具進行金相剖析發現，模具鋼中含有很多共晶碳化物，且呈帶狀和塊狀散布。精密磨床加工

 

　?。?）模具橢圓（變形）發作的因素這是由于模具鋼中呈一定方向散布的不均勻碳化物的存在，碳化物的膨脹系數比鋼的基體安排?。常埃プ笥遥訜釙r它阻撓模具內孔膨脹，冷卻時又阻撓東莞精細模具加工內孔縮短，使模具內孔發作不均勻的變形，使模具的圓孔呈現橢圓。

 

　?。?）預防措施：

 

　?、僭谥谱骶氹s亂模具時，要盡量挑選碳化物偏析較小的模具鋼，不要圖廉價，選用小鋼廠出產的原料較差鋼材。

 

　?、趯Υ嬖谔蓟飮谰龅哪＞咪撘M行合理鑄造，來打碎碳化物晶塊，降低碳化物不均勻散布的等級，消除功能的各向異性。

 

　?、蹖﹀懞蟮哪＞咪撘M行調質熱處理，使之取得碳化物散布均勻、細微和彌散的索氏體安排、然后削減精細雜亂模具熱處理后的變形。鎢鋼沖頭

 

　?、軐τ诔叨容^大或無法鑄造的模具，可選用固溶雙細化處理，使碳化物細化、散布均勻，鋒芒圓整化，可到達削減精細模具加工熱處理變形的目的。