水泥布袋/水泥布袋的更換和應用

近年來，水泥工業的開展速度驚人，2007年我國水泥總產量估計將到達14億噸。在水泥行業開展的還，國度也在節能環保方面下功夫。曩昔，我國水泥工業的粉塵、煙塵年排放量高達1200萬噸以上，尤其是立窯水泥，出產工藝相對掉隊，以資本糜費、高能耗、高污染為價值，立窯的粉塵排放量占水泥工業粉塵排放量的90%以上，粉塵流失量占總產量的3.5%，給情況維護和資本、動力的合理應用及可繼續開展，帶來宏大壓力。為此，我國下決計裁減立窯小水泥，進行水泥工業構造調整，“上大改小"。現今，水泥工業進行構造調整、污染管理，曾經獲得了較好的效果，粉塵排放量也有較大地下降，然則水泥工業節制粉塵、煙塵污染依然任重道遠。
 袋式除塵器在水泥工業的使用水泥出產企業的塵源點十分多，破裂機、磨機、高效選粉機、保送帶、料倉、庫頂、庫底、包裝系統、烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機，立窯、反轉窯及窯磨一體機等，都發生很多的粉塵和煙塵。曩昔，水泥出產企業把除塵設備使用于水泥出產線，不是以情況維護為目標，而是出于搜集物料、降低耗費、節省本錢、統籌勞動維護的目標。

水泥布袋/水泥布袋的更換和應用

那時運用的除塵設備，除少量反轉窯窯尾采用電除塵器外，水泥出產各個塵源點以旋風除塵器、沉降室為主，還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。這些除塵器除塵效率低，再加上出產工藝與設備掉隊，致使水泥工業粉塵流失量占到水泥總產量的7%.我國在20世紀70年月開端采用緊縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風袋式除塵器。因為那時脈沖閥質量差、種類少、毛病多，濾料的品種少、功能差、壽命短，袋式除塵器在水泥工業的使用遭到很大限制。80年月后期，我國引進美國富樂公司的氣箱脈沖、大型分室反吹風、富樂單機等袋式除塵器。經由幾年的消化接收，我國水泥企業逐步承受和采用袋式除塵器。與此還，國內的工程技能人員開辟立異，研發了立窯、烘干機袋式除塵器和煤磨袋式收塵器。這些袋式除塵器的除塵效率都很高，根本在99.9%以上，使水泥出產企業的塵源點排放濃度降到100mg/Nm3以下，水泥工業粉塵流失量占水泥總產量的比例下降到3.5%左右。90年月，我國水泥散裝伸縮布袋行業已完成對美國富樂袋式除塵技能的轉化任務，并在此根底長進行了不少修正和*。

國內本人研制的立窯、烘干機玻纖袋式除塵器和煤磨袋式收塵器日趨成熟、不變，使用越來越普遍。長袋低壓脈沖除塵器和其他脈沖噴吹的袋式除塵器在水泥工業各類磨機、立窯、反轉窯上也逐步推行使用。