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垂直下調式卷板機的主要特點是剩余直邊小，結構緊湊、簡單，能設計成上輥可軸向抽出，上下料很方便，但彎板時，板料有傾斜動作，不安全，尤其是對重型工件或熱卷時，長板料要預彎。一般適用于輕型或中型工件的冷卷。 控制型水平下調式三輥卷板機。它能將金屬板材一次上料，不需調頭即可完成板端部預彎、卷圓、校圓工作，是卷制圓形、弧形工件的設備 上輥升降運動由兩端的油缸驅動，上輥兩端的軸徑安裝調心滾子軸承支撐，上輥的升降同步由NC進行控制，上輥的傾倒側裝有傾倒油缸，上輥的尾部裝有平衡機構，可以方便的卸出卷制后的工件及筒體。 下輥兩端軸徑裝有調心滾子軸承支撐，固定于兩端水平移動機架上，并由兩端油缸驅動，其水平移動由NC同步控制。 W11XNC-25X2000水平下調式卷板機設備的結構特征： 1機械部分概述 本機的機械部分主要由以下部分組成： 1.1.傾倒部分； 傾倒部分由傾倒側軸承體、傾倒油缸和傾倒機構組成。 通過傾倒油缸的伸縮推動傾倒側軸承體傾倒與立起，以便于卷制成型的工件的卸下。 設有特殊的機構確保上輥升降時傾倒油缸處于保壓狀態。 1.2.上輥部分 上輥部分由上工作輥、軸承體、平衡機構、主傳動等組成。 上工作輥為設備工作的主要執行元件，具有足夠的強度、剛度、表面硬度和加工精度，以確保工作時的可靠性與使用壽命。 上工作輥兩端軸徑由調心滾子軸承支撐，該類軸承適合低速重栽的工作場合，使用壽命長，摩擦損耗小。 上輥的尾部裝有平衡機構，在卸料時保持上工作輥的平衡，可以方便卸出卷制后的工件及筒體。 上輥右側為主傳動機構，通過液壓馬達驅動。將動力傳給上工作輥，提供卷板所需的扭矩。 上工作輥的升降位移決定卷制工件的曲率半徑，由安裝在底座的主油缸的升降完成。其升降移動由NC同步控制.安裝在上輥左右軸承體的位移傳感器將上輥的實際位移精確地反饋給PLC，由PLC控制相應的電磁閥的啟閉，來實現上輥升降時的、相對調平，同步精度小于±0.2。 由于齒輪減速器嚙合齒數多，重疊系數大，輸入輸出在同一軸線上，故主傳動結構緊湊，運轉平穩，噪音低。 工作輥采用42CrMo優質緞鋼，調質處理，HB250-286。工作輥按照JB/ZQ4289-86軋輥鋼標準設計，符合卷板機標準1/700~1/1000 1.3.下輥部分 下輥部分由下輥，左、右機架，U型導槽、水平移動油缸等組成。 下工作輥為設備工作的主要執行元件，具有足夠的強度、剛度、表面硬度和加工精度，以確保工作時的可靠性與使用壽命。 下工作輥兩端軸徑由調心滾子軸承支撐，固定于兩端水平移動機架上，并由兩端油缸驅動，其水平移動由NC同步控制.安裝在左、右下輥機架上的位移傳感器將下輥的實際位移精確地反饋給PLC，由PLC控制相應的電磁閥的啟閉，來實現下輥水平移動時的、相對調平，同步精度小于±0.2。 調心滾子軸承適合低速重栽的工作場合，使用壽命長，摩擦損耗小。 工作輥采用42CrMo優質緞鋼，調質處理，HB250-286。工作輥按照JB/ZQ4289-86軋輥鋼標準設計，符合卷板機標準1/700~1/1000 1.4.架體部分 架體部分由底座，左、右大機架，連接梁和護罩等組成。 架體部分為設備的主體，所有焊接件嚴格執行焊接工藝，焊后都進行退火時效處理，除去焊接應力，確保工件的剛性與加工尺寸的穩定性。 該機采用整體底座，剛性強，好吊裝，易安裝，主要受力部位均采用鍵和銷的可靠聯接，便于安裝維修。 安裝在底座的主液壓油缸提供上輥的下壓動力。 1.5.傳感器部分 采用傳感器，分別安裝在下輥、上輥的軸承體處，傳感器的兩端安裝有關節軸承，降低了安裝要求，提高了信號反饋的精確度。 2 液壓系統概述 液壓系統的主要作用為：驅動主油缸升降運動，驅動下輥缸使下輥水平運動；控制傾倒油缸作傾倒與復位運動。驅動上下輥馬達的旋轉。 泵站部分為液壓系統的動力源。提供系統需要的動力。由電動機、齒輪泵提供動力。控制部分采用油路塊形式減少了管路、接頭。便于操作維護，在齒輪泵的出口裝有安全閥、溢流閥和壓力繼電器，對系統安全保護。 系統設有系統保護。當系統壓力超過溢流閥調定的壓力時溢流閥打開，系統卸壓。溢流閥出現故障時，由壓力繼電器反饋信號電氣系統斷電保護。 液壓系統中的主要閥組均采用油研的優質產品。泵、濾油器、馬達、密封件均采用國內廠家或中外合資企業的產品，其性能*、質量可靠。 液壓油管接頭采用國內，保證整個系統無滲漏現象 整個液壓系統設計合理、工作可靠，并配備高精度的吸油和回油過濾器，以保證系統油液的清潔度。有空氣濾清器，保證油箱正常呼吸和水份蒸發。 油溫油位計顯示油箱內液壓油量與液壓油的溫度。 通過壓力表可直觀地觀察系統壓力和壓力波動。 通過電液換向閥，可控制上輥的升降運動、下輥的水平運動，通過液控單向閥，使工作輥可停留在任意位置。 所有液壓件進廠前均經過嚴格試驗、篩選，做到提前消除故障隱患。 系統管路布置整齊、方便操作、動作靈活，并有過載保護裝置。 3. 電氣部分 電氣系統有電氣柜、可移動操作臺、控制系統組成.。 系統主要技術指標 ① 系統工作電壓為380v，50Hz ② 環境溫度為-5～45° ③ 相對濕度為5%～85% 3.1 電氣柜 電氣柜安裝有空氣開關、日本OMRON公司PLC，以及相應的輸入輸出模塊和強電部分. 3.2 控制系統 該機控制系統采用日本OMRON公司PLC可編程控制器以及相應的輸入輸出模塊與強電部分組成，該系統具有如下智能功能： 1）故障自診斷顯示及操作失誤智能判別功能； 2）機床各部位監測邏輯處理及保護功能； 3）各運動部件軟硬限位保護功能； 4）斷電記憶功能：即當操作中途突然斷電或卷板結束整機斷電后，因某種原因下、側輥位置發生變化時，再重新上電PLC系統功能跟蹤輥子位置準確無誤地顯示出實際位置。 本配置在長期配套使用過程中證明：具有抗力強、使用壽命長、抗震、運行穩定等優點。