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現(xiàn)有結構的不足和數(shù)控無心磨床磨削缸套的優(yōu)點

1、M10200型無心磨床的現(xiàn)狀：

M10200型無心磨床是手動進給和手動修整的無心磨床，主要用于通磨，當用于切入磨削時，（如切入磨削缸套等零件）其結構上的缺點就充分顯現(xiàn)出來：

1.1進給導軌為靜壓導軌，由于機械加工精度的限制，其靜壓浮起量在變化導致進給不準，從而加工精度不穩(wěn)定，現(xiàn)在國外大多采用高精度十字交叉滾柱導軌或滾針導軌（雙“V”型），國內則采用貼塑導軌。

1.2因為進給為手動，故切入磨削時，很難保證一批零件磨削尺寸一致（尺寸分散較大）以及由于進給速度不穩(wěn)定，零件幾何精度也較差，特別是修整后，要求進給補償同步則更困難，故修整后尺寸分散易增大。

2、新型數(shù)控無心磨床的優(yōu)點

新型數(shù)控無心磨床主要在四方面得到了改進：

2.1進給導軌為貼塑導軌或滾動導軌，運動靈敏。

2.2進給系統(tǒng)為伺服電機—滾珠絲桿螺母傳動，能達到進給（可一次磨削中分快靠，粗磨、精磨，延時等工步，且各工步的量及速度可任意設置）進給重復定位精度在0.002mm以內。

2.3修整器補償也為伺服電機—滾珠絲杠螺母傳動，重復定位精度為0.001mm，故在修整后進給系統(tǒng)能同時補償修整量，使修整后工件尺寸仍穩(wěn)定。

2.4電氣系統(tǒng)為數(shù)控系統(tǒng)（或簡易型的或的）同時采用觸摸屏，各種磨削參數(shù)、修整參數(shù)均可在屏幕上設置，操作簡單明了，實現(xiàn)了機床的自動磨削，自動修整提高了磨削質量，提高了機床效率，還可實現(xiàn)一人多機，大大提高了整體效率。同時機床具有自診斷功能，維修方便。