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目前國內(nèi)許多企業(yè)正在快速實(shí)施智能制造，并朝著高靈活性、高效率的智能工廠方向發(fā)展。許多高精度、高效率、靈活性、大容量、加工靈活的機(jī)床都采用了FANUC等數(shù)控系統(tǒng)，有的還嵌入了磨齒或配對(duì)等特定軟件；有的用Windows工控機(jī)，有的安裝尺寸、形狀、位置檢測等專用軟件；有的使用人機(jī)界面，有的配備可編程邏輯控制器。有的采用伺服放大器、伺服電機(jī)和滾珠絲杠副或蝸輪副組成的伺服驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)，有的采用變頻器和主軸電機(jī)組成的主軸驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)，有的配有液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、冷卻裝置、排屑裝置等輔助環(huán)節(jié)，因此對(duì)高精密數(shù)控機(jī)床進(jìn)行準(zhǔn)確的診斷和修復(fù)越來越重要。

如何對(duì)高精密數(shù)控機(jī)床進(jìn)行準(zhǔn)確的診斷和修復(fù)呢？1、樹立模塊化思想。對(duì)高精密數(shù)控機(jī)床實(shí)施模塊化維護(hù)，可以高度概括多種數(shù)控機(jī)床的工作原理。一般采用數(shù)字邏輯電信號(hào)來控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)過程，以獲得所需的輪廓軌跡和相應(yīng)的控制功能。數(shù)控機(jī)床就像一只人手，工作時(shí)抓住刀具或工件，控制它們按照預(yù)定的軌跡沿著運(yùn)動(dòng)方向前進(jìn)，最終加工出用戶需要的零件形狀或?qū)崿F(xiàn)其應(yīng)有的用途。切割工具可以是割炬、焊槍、噴槍、車刀、鉆頭、銑刀、砂輪、齒輪銑刀/齒輪成形器和切割針。2、提出四步維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。四步維修法是在了解設(shè)備宏觀結(jié)構(gòu)——設(shè)計(jì)制造過程中系列化、標(biāo)準(zhǔn)化零件的基礎(chǔ)上，遵循“故障記錄到位診斷分析到位故障維修到位維修記錄到位"四個(gè)步驟，具有綜合性特點(diǎn)的綜合維修方法。3、完善故障診斷和分析技術(shù)。故障診斷與分析是高精密數(shù)控機(jī)床維修的關(guān)鍵步驟。通常采用某種方法或幾種方法的組合對(duì)故障進(jìn)行診斷分析，從而快速找出故障原因并排除；也可以制定有針對(duì)性的措施，防止故障再次發(fā)生。

高精密數(shù)控機(jī)床維修項(xiàng)目在企業(yè)中取得了良好的社會(huì)效果，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。可以幫助維修人員和機(jī)電工程及數(shù)控維修專業(yè)的學(xué)生加強(qiáng)基本功，簡化機(jī)床故障分析過程，提高維修效率，縮短停機(jī)時(shí)間，使其在現(xiàn)代企業(yè)中迅速成長為具有創(chuàng)新能力的復(fù)合型高技能人才。