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活塞澆鑄機廠家告訴你數控車床的調試技巧。

零件需要編程切割好之后再切割調試。為了防止程序錯誤和切削錯誤，造成碰撞事故，應提前進行加工的空中行程模擬，將刀具在機床坐標系中向右平移零件總長度的2——3倍；然后開始模擬加工。加工模擬完工之后，要對程序和刀具設置正確，然后再開始進行加工零件。部分加工完成后，進行自檢，確認合格后，再找專職檢驗。專職檢查確認合格后，表示調試結束。

活塞澆鑄機廠家提醒大家完成零件的加工是很重要的。

部分試切完成后，會批量生產零件，但部分合格并不意味著整批零件都合格，因為在加工過程中，由于加工材料不同，刀具會磨損，軟、小、硬、快。因此，在加工過程中，應經常檢因此，在加工過程中，應經常檢查零件，并及時增減刀具補償值，以確保其合格。以某零件為例，加工材質為K414，加工總長度為180mm。由于材料極其堅硬，加工過程中刀具磨損非?？臁钠瘘c到終點，刀具磨損會產生10-20毫米的輕微程度。所以一定要在程序中人為添加一個10——20mm的微小度數，才能保證零件合格。

  總之，加工的基本原理：先粗加工，去除工件多余的材料，然后精加工；加工過程中應避免振動。工件加工過程中避免熱變性的原因很多，可能是載荷過大；可能是機床與工件共振，也可能是機床剛性不足，也可能是刀具鈍化。我們可以通過以下方法來減少振動：減少橫向進給和加工深度，檢查工件是否夾緊牢固，增加刀具的轉速，降低轉速可以減少共振。此外，檢查是否有必要更換新工具。

  活塞澆鑄機廠家提醒大家，操作過程中要防止機床碰撞。

  機床碰撞是對機床精度的極大破壞，對不同類型的機床有不同的影響。一般來說對剛性較弱的機床影響較大。所以對于高精度數控車床來說，碰撞是要避免的。只要操作人員細心，掌握一定的防碰撞方法，就可以*避免碰撞。