數(shù)控立式加工中心是靠工具刀具對(duì)工件進(jìn)行精確的切削加工。加工過程中，計(jì)算機(jī)程序控制工具在三個(gè)坐標(biāo)軸上的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的精確加工。同時(shí)，它還能夠自動(dòng)切換刀具，進(jìn)行復(fù)雜的加工操作。

      數(shù)控立式加工中心由機(jī)床主體、數(shù)控系統(tǒng)、刀庫、主軸和進(jìn)給系統(tǒng)等組成。機(jī)床主體包括床身、立柱、橫梁和工作臺(tái)等部分。數(shù)控系統(tǒng)是整個(gè)設(shè)備的大腦，負(fù)責(zé)接收加工程序指令，控制各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸的運(yùn)動(dòng)。刀庫用于存放不同類型的切削工具，以便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能。主軸是加工中心的核心部件，負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給系統(tǒng)則控制工具在加工過程中的移動(dòng)速度和方向。
 

　　特點(diǎn)：
 

　　1.通過計(jì)算機(jī)程序的控制，精確控制工具在三個(gè)坐標(biāo)軸上的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)高精度的加工。
 

　　2.具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)。在同樣的時(shí)間和人力下，它能夠生產(chǎn)更多且質(zhì)量更好的產(chǎn)品。
 

　　3.可以根據(jù)用戶的需求進(jìn)行編程，可以生產(chǎn)出多種不同形狀和規(guī)格的零部件。
 

　　4.通過計(jì)算機(jī)程序的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制，讓生產(chǎn)過程更加安全，可靠而且高效。
 

　　5.與傳統(tǒng)機(jī)床相比，數(shù)控立式加工中心在能源消耗和噪音污染等方面更加節(jié)能環(huán)保，有利于環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。
 

　　數(shù)控立式加工中心VMC1690L是由一般控制電氣、CNC數(shù)控系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)、根底鑄件、液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。加工特點(diǎn)是批量工件尺度的一致性很高。
 

　　機(jī)床基礎(chǔ)鑄件(包括床身、立柱、床鞍、主軸箱和工作臺(tái)等)采用德國樹脂砂生產(chǎn)線鑄造的高強(qiáng)度鑄鐵材料，具有較高的機(jī)械穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。機(jī)床采用床身式結(jié)構(gòu)，合理布筋、薄壁多筋結(jié)構(gòu)，更提高了鑄件的單位質(zhì)量剛度，因而剛性好。
 

　　數(shù)控立式加工中心通常具有多個(gè)進(jìn)給軸(三軸以上)，甚至多個(gè)主軸，聯(lián)動(dòng)的軸數(shù)也較多，如三軸聯(lián)動(dòng)、五軸聯(lián)動(dòng)、七軸聯(lián)動(dòng)等，因此能夠自動(dòng)完成多個(gè)平面和多個(gè)角度位置的加工，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的高精度加工。
 

　　機(jī)床具有整機(jī)結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點(diǎn)，是五金產(chǎn)品加工利器，能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。
 

　　其導(dǎo)軌都選用了耐磨損材料和新結(jié)構(gòu)，能長(zhǎng)期的堅(jiān)持導(dǎo)軌的精度，在高速重切削下，確保運(yùn)動(dòng)部件不振蕩，低速進(jìn)給時(shí)不匍匐及運(yùn)動(dòng)中的高靈敏度。
 

　　機(jī)床的傳動(dòng)體系結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，傳遞精度高，速度快。傳動(dòng)裝置主要有三種，即滾珠絲杠副；靜壓蝸桿-蝸母條；預(yù)加載荷雙齒輪-齒條。它們由伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，省去齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳遞精度高，速度快。

數(shù)控立式加工中心主要規(guī)格參數(shù)/Main Specification
項(xiàng)目	Item	名稱		Name		單位/Unit	參數(shù)/Parameters
工作臺(tái)	Worktable	工作臺(tái)面積		Worktable size		mm	850×1700
		T型槽（數(shù)量×寬度×間距）		T -slot(N×W×D)		mm	5×125/2×125
行程	Travel	左右行程（X軸）		X axis travel		mm	1650
		前后行程（Y軸）		Y axis travel		mm	850
		上下行程（Z軸）		Z axis travel		mm	850
加工范圍	Machining range	主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離		Distance from spindle center to column front		mm	935
		主軸端面至工作臺(tái)面距離		Distance from spindle end to worktable		mm	120～970
外形尺寸	Machine dimension	長(zhǎng)×寬×高		L×W×H		mm	5900×3250×3500
重量	Machine weight	工作臺(tái)大承載重量		Max. load bearing of worktable		Kg	1600
		機(jī)床重量（約）		Machine weight		Kg	16000
主軸	Spindle	主軸孔錐度		Spindle hole taper			BT50
		主軸功率（基本配置）		Spindle power		Kw	15/18.5
		高轉(zhuǎn)速（基本配置）		Max.spindle speed		rpm	6000
進(jìn)給(直聯(lián))	Feed(direct drive)	高進(jìn)給速度		Max.feed speed		mm/min	8000
		快速移動(dòng)速度（X/Y/Z軸）		Rapid feed speed(X/Y/Z)		m/mim	24/24/15
滾珠絲桿（直徑+導(dǎo)程）	Ball screw(diameter+lead)	X軸滾珠絲桿		X axis ball screw			5012
		Y軸滾珠絲桿		Y axis ball screw			5012
		Z軸滾珠絲桿		Z axis ball screw			5012
刀庫	Tool Magazine	刀庫容量		Tool magazine capacity		T	24
		換刀時(shí)間		Tool  change time		s	3
定位精度（國家標(biāo)準(zhǔn)）	Positioning accuracy(National standard)	定位精度（X、Y、Z）		Positioning accuracy(X/Y/Z)		mm	0.012
		重復(fù)定位精度（X、Y、Z）		Re-positioning accuracy(X/Y/Z)		mm	0.008