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一．中國臺灣立式數(shù)控加工中心VM1270功能及特點(diǎn)說明

1、機(jī)床總體布局

VM1270型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。

機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定，*確保品質(zhì)。鑄件結(jié)構(gòu)均經(jīng)過機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，合理的結(jié)構(gòu)程度與加強(qiáng)筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，箱形腔立柱、負(fù)荷全支撐的十字滑臺可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力。

2、拖動(dòng)系統(tǒng)

X、Y、Z軸導(dǎo)軌采用滑動(dòng)導(dǎo)軌，滑動(dòng)面貼塑采用進(jìn)口聚四氟乙烯。動(dòng)靜摩擦力小，低速無爬行，可承受大負(fù)載。定位精度高，伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)，提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。

X、Y、Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。

Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊，使之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用。

3、高精密滾珠絲杠

(1)三軸使用C3級高精密滾珠絲杠，搭配預(yù)壓式螺帽，確保zui低背隙。

(2)三軸滾珠絲杠以精密P4級、絲杠角接觸球軸承支撐，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。

(3)三軸滾珠絲杠施以預(yù)拉伸，以減少溫升伸長量。滾珠絲杠和伺服電機(jī)以柔性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高、背隙小。

(4)滾珠絲杠經(jīng)予拉伸后，大大增加了傳動(dòng)剛度并消除了快速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。

4、主軸組

(1)主軸前端采用精密P4級角接觸球軸承，后端用精密P4級滾柱軸承，強(qiáng)力15kW主軸伺服電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm。低速適于重力切削，高速適于精密輕切削，應(yīng)用范圍廣。

(2)高性能油脂潤滑主軸軸承，滿足高轉(zhuǎn)速、高精度要求。

(3)強(qiáng)力新型齒皮帶互接傳動(dòng)，效率高、不打滑，維修方便。

(4)主軸組件利用動(dòng)態(tài)平衡較正設(shè)備，直接校正主軸動(dòng)態(tài)平衡，使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保*的加工精度。

5、快速換刀系統(tǒng)（選配）

可選配斗笠式或者刀臂式刀庫，安裝在立柱側(cè)面，換刀迅速可靠，快速的換刀機(jī)構(gòu)能夠減少加工過程的輔助時(shí)間，提高效率。

6、平衡系統(tǒng)

主軸頭升降采用配重塊平衡系統(tǒng)，保證傳動(dòng)機(jī)構(gòu)壽命。

7、切削冷卻系統(tǒng)

配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證循環(huán)冷卻，冷卻泵功率：0.55Kw，壓力：1.2MPa。

主軸箱端面配有冷卻噴嘴，既可以水冷也可以風(fēng)冷，并且隨意切換，冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進(jìn)行控制。

8、氣動(dòng)系統(tǒng)

氣動(dòng)三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機(jī)床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制，保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

9、機(jī)床防護(hù)

機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩，防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

10、潤滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動(dòng)稀油潤滑，各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器，定時(shí)定量向各潤滑部位注油，保證各滑動(dòng)面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運(yùn)動(dòng)精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。定時(shí)、定量適當(dāng)供給所需用油，減少潤滑油的浪費(fèi)。

11、機(jī)床電氣系統(tǒng)

電氣箱內(nèi)的配線，皆符合安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。電氣箱配有熱交換器，可使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，有效降低箱內(nèi)的溫度，保證控制系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、激光干涉儀檢測補(bǔ)償

高精度激光螺距補(bǔ)償，各傳動(dòng)軸節(jié)距均采用高精度激光測量儀補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工出高精度的零件。

13、機(jī)床工作條件

(1)電源：380V±10%  50HZ±1%  三相交流電

(2)使用溫度：5℃-40℃

(3)*環(huán)境溫度：15℃-25℃

(4)相對濕度：40-75%

(5)氣源壓力：0.5-0.7Mpa

(6)氣源流量：350L/min

14數(shù)控系統(tǒng)功能介紹

FANUC  OI-MD數(shù)控系統(tǒng)是一種高可靠性、高性價(jià)比的數(shù)控系統(tǒng)，它具有全數(shù)字化結(jié)構(gòu)和強(qiáng)大的處理能力，zui多可同時(shí)控制3個(gè)坐標(biāo)軸和1個(gè)串行主軸。FANUC  OI-MD數(shù)控系統(tǒng)與的數(shù)字伺服和集成式PMC一起，構(gòu)成全數(shù)字控制系統(tǒng)，具有優(yōu)秀的動(dòng)態(tài)品質(zhì)和控制精度。

二．中國臺灣立式數(shù)控加工中心VM1270主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

三．標(biāo)準(zhǔn)配備

 四.主要外購件明細(xì)

五．標(biāo)準(zhǔn)附件

六．隨機(jī)技術(shù)資料

1.機(jī)械使用說明書一套

2.電氣使用說明書一套

3.合格證明書一套

4.裝箱單一套

5.數(shù)控系統(tǒng)說明書一套（包括操作手冊及維修手冊）

6.刀庫說明書一套

七．安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及培訓(xùn)、售后服務(wù)

1.安裝、調(diào)試

1). 請預(yù)制水泥地基，地基圖另行通知。

2). 請預(yù)先安裝好三相380V，50Hz電源并建議附穩(wěn)壓電源。

3). 設(shè)備到廠后會同我司代表開箱檢驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)損壞或減少，請立即通知我司。

4). 設(shè)備開箱驗(yàn)收后，請買方先進(jìn)行機(jī)械定位、地基孔灌水泥、水平粗調(diào)整等工作，后續(xù)安裝精調(diào)，請買方zui少提前7天通知我公司派人前往。

5). 請買方協(xié)助我公司安裝調(diào)試人員安排住宿、膳食及交通等事項(xiàng)。

6). 請買方機(jī)臺的操作人員和維護(hù)人員，并指派專門人員協(xié)助我公司進(jìn)行機(jī)床的安裝調(diào)試。

7). 機(jī)械驗(yàn)收完成后，買方需即時(shí)在機(jī)床驗(yàn)收報(bào)告上簽字，一式兩份，雙方各保管一份。

8）.請買方務(wù)在2周內(nèi)配合賣方結(jié)束驗(yàn)收工作。

2.  驗(yàn)收

1). 在安裝驗(yàn)收工作之前，由買方按安裝調(diào)試事項(xiàng)做好安調(diào)準(zhǔn)備工作。

2). 外觀檢驗(yàn)：買賣雙方人員進(jìn)行外觀目測檢視，工具及配件依合同及附件清點(diǎn)驗(yàn)收。

3)  性能、功能驗(yàn)收：依據(jù)雙方所確定機(jī)械及控制器之供貨范圍進(jìn)行驗(yàn)收。

4). 機(jī)械精度驗(yàn)收：依照我公司提供隨機(jī)出廠精度檢驗(yàn)記錄表為驗(yàn)收之依據(jù)。

3．培訓(xùn)

乙方負(fù)責(zé)為甲方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)地點(diǎn)在乙方，培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作，機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識。培訓(xùn)人員食宿自理。

4.售后服務(wù)及承諾

(1)機(jī)床zui終驗(yàn)收合格之日起，乙方對產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。

特別指出：機(jī)床運(yùn)抵甲方后滿15個(gè)月，若因甲方原因未進(jìn)行安裝調(diào)試驗(yàn)收，則保修期滿，乙方不再提供免費(fèi)安裝調(diào)試及維修。

(2)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。

說明：設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如：雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況，以及移機(jī)、二次培訓(xùn)等等。

(3)機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理，具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長短。

(4)超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。

(5)驗(yàn)收合格后，買方未依據(jù)合同履約，賣方有權(quán)停止售后服務(wù)。

(6)買方未付清全款以前，本機(jī)臺所有權(quán)歸賣方所有。