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平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種平面磨床。
平面磨床加工的突出優勢有：
一、加工零件精度高、質量穩定
平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。
二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度
磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監督機床運行。
三、尺寸標注應符合磨床加工的特點
在數控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
四、統一幾何類型或尺寸
零件的外形、內腔采用統一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控制程序或程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程，以節省編程時間。
以下主要簡述了平面磨床量具的使用方法：
一、平面磨床量具之塊規
1、先將所需用的塊規拿好（一般尺寸塊規數量在1-3個除特殊尺寸要用3個以上的塊規）。
2、對照公差表上塊規的損耗。
3、把塊規兩個光滑面擦干凈，再把兩個塊規用力合在一起，先呈十字狀，再旋轉成平行，粘在一起，在粘時要將有字的粘在外面。
4、所選用的塊規值與所量尺寸，要很接近，在0.005個μ以內。
5、用完及時歸還。
二、平面磨床量具之千分表
1、每一小格刻度為0.002mm。
2、zui準確的使用范圍為±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格內，在裝表與工件垂直面夾角傾斜30。
3、核對零位時，如果塊規小的，表針就向右打，反之則向左
4、表上的刻度盤是可以旋轉用來校正零位的。
5、表針的頭有0.4mm與1.0mm可以選用，0.4mm的針頭量，臺階小于1.00mm，小于1。的斜度，1.0mm針頭量臺階大于1.0mm。
三、平面磨床量具之千分尺
1、千分尺橫向刻度為0.5mm一格，縱向刻度為0.01mm一格。
2、在量尺寸時，先取橫向刻度整數，可到小數點后一位，再看縱向刻度數值，以零位刻度為準，取其所對相應數值。
玉環北一機電有限公司主營數控車銑中心、數控鉆銑床、數控銑床、數控磨床、線切割、加工中心、激光干涉儀、光譜儀、對刀儀、數控專機等機械設備及數控系統，刀具、量具、刃具、五金交電。
平面磨床加工的突出優勢有：
一、加工零件精度高、質量穩定
平面磨床的定位精度和重復定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質量控制。
二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度
磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監督機床運行。
三、尺寸標注應符合磨床加工的特點
在數控編程中，所有點、線、面的尺寸和位置都是以編程原點為基準的。因此零件圖上直接給出坐標尺寸，或盡量以同一基準引注尺寸。
四、統一幾何類型或尺寸
零件的外形、內腔采用統一的幾何類型或尺寸，這樣可以減少換刀次數，還可能應用控制程序或程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱，便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程，以節省編程時間。
以下主要簡述了平面磨床量具的使用方法：
一、平面磨床量具之塊規
1、先將所需用的塊規拿好（一般尺寸塊規數量在1-3個除特殊尺寸要用3個以上的塊規）。
2、對照公差表上塊規的損耗。
3、把塊規兩個光滑面擦干凈，再把兩個塊規用力合在一起，先呈十字狀，再旋轉成平行，粘在一起，在粘時要將有字的粘在外面。
4、所選用的塊規值與所量尺寸，要很接近，在0.005個μ以內。
5、用完及時歸還。
二、平面磨床量具之千分表
1、每一小格刻度為0.002mm。
2、zui準確的使用范圍為±0.02mm，就是在零位，左十格，右十格內，在裝表與工件垂直面夾角傾斜30。
3、核對零位時，如果塊規小的，表針就向右打，反之則向左
4、表上的刻度盤是可以旋轉用來校正零位的。
5、表針的頭有0.4mm與1.0mm可以選用，0.4mm的針頭量，臺階小于1.00mm，小于1。的斜度，1.0mm針頭量臺階大于1.0mm。
三、平面磨床量具之千分尺
1、千分尺橫向刻度為0.5mm一格，縱向刻度為0.01mm一格。
2、在量尺寸時，先取橫向刻度整數，可到小數點后一位，再看縱向刻度數值，以零位刻度為準，取其所對相應數值。
玉環北一機電有限公司主營數控車銑中心、數控鉆銑床、數控銑床、數控磨床、線切割、加工中心、激光干涉儀、光譜儀、對刀儀、數控專機等機械設備及數控系統，刀具、量具、刃具、五金交電。
