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五軸加工中心M5A

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參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 M5A-5
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 東莞市

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更新時間:2024-06-09 17:32:24瀏覽次數(shù):717

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地 國產(chǎn) 刀庫類型 鏈條式刀庫
刀庫容量 32把 導(dǎo)軌類型 線軌
定位精度 X軸:0.002mm,Y軸:0.002mm,Z軸:0.002mm 工作臺尺寸 1200*600mm
工作臺數(shù)量 單工作臺 工作臺最大承重 傾斜:200 水平260kg
換刀方式 機(jī)械手換刀 換刀時間 2.9Sec
加工用途 銑,鉆,攻 界面語言 中文
聯(lián)動軸數(shù) 五軸聯(lián)動 售后保修期 12個月
數(shù)控系統(tǒng) 錸鈉克/LYNUC 外形尺寸(長×寬×高) 2850*2900*2600mm
重復(fù)定位精度 X軸:0.002mm,Y軸:0.002mm,Z軸:0.002mm 重量 7500kg
軸數(shù) 五軸 主軸電機(jī)功率 15kw
主軸轉(zhuǎn)速 18000r/min 最大行程 X軸:1000mm,Y軸:520mm,Z軸:600mm
設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):高剛性,高精度,多功能和人性化
?重而穩(wěn):整體機(jī)床重達(dá)7.2噸,靜態(tài)底座重,大尺寸底座和厚實(shí)立柱,床身穩(wěn)重。
?大底座: M5底座上的兩個導(dǎo)軌間距超出行業(yè)的平均水平,機(jī)床地腳位置在受載的導(dǎo)軌正下方,減少在外側(cè)支撐造成底座的扭曲變形。

詳細(xì)介紹

設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):高剛性,高精度,多功能和人性化

? 重而穩(wěn):整體機(jī)床重達(dá)7.2噸,靜態(tài)底座重,大尺寸底座和厚實(shí)立柱,床身穩(wěn)重。

? 大底座:  M5底座上的兩個導(dǎo)軌間距超出行業(yè)的平均水平,機(jī)床地腳位置在受載的導(dǎo)軌正下方,減少在外側(cè)支撐造成底座的扭曲變形。

? 大立柱: 立柱上的兩個導(dǎo)軌間距超出行業(yè)的平均水平,而且立柱前后尺寸大,較厚實(shí),而且立柱整體采用三角筋條填實(shí)整個立柱,而行業(yè)為了減輕重量,大部分采用箱型,中間為空心。

? 主軸箱:導(dǎo)軌滑塊在左右和上下做到位置分開,而承載的肋條從滑塊中間伸出,不同于同行的滑塊在肋條側(cè)邊安裝,減少滑塊的扭曲變形。

? 厚滑鞍:滑鞍下方的滑塊前后左右分開,增加了支撐面,增加了剛性,而且滑鞍的導(dǎo)軌承載座呈厚實(shí)的梯形結(jié)構(gòu),整個滑鞍在剛性上有突出的表現(xiàn)。

? 厚滑臺:工作臺嚴(yán)格的均勻分布肋條,厚實(shí)。工作臺下方是六滑塊,工作臺向左或向右極限位置時,工作臺的重心仍然不會懸出,而是落在滑鞍的兩個導(dǎo)軌之間;

? 高效率:轉(zhuǎn)臺采用雙DD大力矩電機(jī),運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)行速度快;

? 高配置:采用上海錸鈉克LYNUC N3E系統(tǒng)和德國INA45線性導(dǎo)軌;

? 抗震好:機(jī)床鈑金貼身(鑄件)安裝,因整體鑄造加上鈑金貼身,機(jī)床各方面震動最小;

? 多功能:鉆孔,攻牙,銑切,鏜孔,飛面,多工位多面加工;

? 高光潔:主軸采用18000轉(zhuǎn)永磁同步伺服電主軸HSK-A63,大扭矩還有高轉(zhuǎn)速;

? 人性化:人與工作臺非常接近,正面調(diào)試機(jī)床,正面批量加工,不屈伸,不踮腳,人性化操作。

? 占地小:設(shè)計緊湊,正面小,機(jī)床可以密集擺放排列,一人可以操作多機(jī)走動最少。

? 一體鑄造:所有電機(jī)座和導(dǎo)軌絲杠鑄鐵件一體鑄造

? 全封閉:整體機(jī)床采用全封閉式鈑金設(shè)計,水和切屑不滯留,非常順暢歸集到切屑料斗或排屑機(jī);

? 可選配:選配中心出水的過濾器鉆400mm的深孔,非常高效給力;

? 可吊裝:前門是“7"型結(jié)構(gòu),可以方便客戶吊裝較重的工件;

二、機(jī)床結(jié)構(gòu)性能

1. 本機(jī)臺床身、立柱、主軸箱等關(guān)健零部件均采用米漢納(密烘)鑄件,組織穩(wěn)定,保持質(zhì)量。鑄件經(jīng)過有限元素分析法計算機(jī)計算分析,合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配,提供機(jī)械之高剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù),箱體結(jié)構(gòu),加工上采用大型五面體加工機(jī),一次裝夾加工完成,機(jī)床具有高剛性、高強(qiáng)度,并能保證機(jī)床長期的穩(wěn)定性和高精度。另為了防范加工后發(fā)生變形,鑄件均做退火處理,有利消除內(nèi)應(yīng)力。

2. 底座寬闊,立柱為三角形箱形結(jié)構(gòu)體,重負(fù)荷全支撐設(shè)計,可確保加工時之重負(fù)荷能力。

3. 左右對稱的設(shè)計,立柱兩側(cè)的重量平衡,可以保持機(jī)床精度的穩(wěn)定。

4. 主軸箱內(nèi)以肋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu),主軸箱與立柱接觸長度比率適當(dāng),提供主軸之穩(wěn)固支撐。

5. 三軸的定位精度采用ISO-230-2 。

6. X/Y/Z軸采用線性導(dǎo)軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特性,可做快速位移及獲得的循圓精度。

7. 快速位移X/Y/Z:30/30/30m/min。

8. 三軸伺服馬達(dá)加工時不必做原點(diǎn)復(fù)歸,可提升效率,同時因?yàn)闊o極限開關(guān),可減少故障率及增加機(jī)器的可靠度。

9. 三軸伺服馬達(dá)與絲杠采用精密聯(lián)軸器直接連接,可以排除連接間隙并提高傳動效率。

10. 主軸采用高速電主軸,標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm。標(biāo)準(zhǔn)機(jī)臺采用大馬力主軸馬達(dá),配合更高扭力輸出時,可選擇高扭力馬達(dá)。

11. 使用高強(qiáng)韌四瓣爪拉刀,接觸面大,抓刀力強(qiáng),刀柄拉釘損耗小,壽命長。

12. 電氣箱采用側(cè)掛設(shè)計,節(jié)省占地空間,使有限的空間。


序號

名稱

機(jī)型

單位

參數(shù)

1

工作臺

工件回轉(zhuǎn)直徑

mm

Ф550

2

臺面(直徑)

mm

Ф400

3

載重

KG

傾斜:200 水平260

4

主軸端面至工作臺距離(A軸位于0度位置時)

mm

170-720

5

行程范圍

加工范圍

mm

650*400*500

6

工作臺行程-X軸

mm

1000

7

滑座行程-Y軸

mm

520

8

主軸箱行程-Z軸


600

9

主軸中心到立柱導(dǎo)軌面距離


582

10

A軸90度主軸中心至盤面距離


273

11

A軸負(fù)90度主軸中心至盤面距離

358

12

主軸端面至盤面距離

562

13

主軸

主軸傳動方式

-

電主軸

14

主軸

錐孔(7:24)

HSK-A63

15

轉(zhuǎn)數(shù)范圍

r/min

0-18000

16

輸出額定扭矩

N.m

39.6

17

主軸額定功率

kw

15KW(能效因數(shù)88%)

18

絲桿導(dǎo)軌

滾柱螺桿直徑/螺距

mm

X,Y,Z:40/10 4040/1040mm/12mm

19

線軌寬度


XYZ:45 滾柱

20

刀庫

刀柄規(guī)格


HSKA63

21

刀庫容量(鏈?zhǔn)降稁欤?/span>

T

48/32

22

刀具直徑鄰刀/鄰空刀

mm

75/150

23

刀具長度

mm

250

24

換刀時間(刀對刀)

s

2.9

25

電氣

電主軸功率

KW

15KW(能效因數(shù)88%

26

X軸電機(jī)

KW

3.0 (能效因數(shù)98%)

27

Y軸電機(jī)

KW

3.0 (能效因數(shù)98%)

28

Z軸電機(jī)(剎車)

KW

3.0 (能效因數(shù)98%)

29

AC轉(zhuǎn)臺

DD

RDDS400

30

速度

XYZ快速移動速度

mm/min

30000

31

回轉(zhuǎn)軸C

mm/min

20000

32

擺動軸A

mm/min

10000

33

機(jī)床精度

定位精度(X/Y/Z)

mm


34

擺動軸A軸定位精度

··

±5

35

回轉(zhuǎn)軸C軸定位精度

``

±5

36

重復(fù)定位精度(X/Y/Z)

mm

±0.005

37

其他

數(shù)控系統(tǒng)


Lynuc N3E

38

所需氣壓


6 kgf/cm2

39

外形(長×寬×高)

mm

2850*2900*2600

40

整機(jī)重量

kg

7800








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