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中國切割技術的發展和未來市場的需求
閱讀：1338 發布時間：2009-11-16一、切割技術的發展
（1）數控切割機我國數控切割機從20世紀70年代由分離元件起步，至今已發展成用微機控制切割機。生產廠家也逐年增加，目前生產各類切割機的廠家已近40家，世界四大切割機專業制造商，也先后來到中國投資建廠生產各類中、切割機。國內切割機行業經過多年的發展，在專業技術上也有了很大的提高。目前，具備一定的研發和生產能力的企業有哈爾濱華崴、金鳳公司、深圳博利昌、中船611所及無錫華聯等企業，年產數控火焰切割機2000余臺。其產品性能已接近國外同類產品標準，并有少數指標超過國外標準，產品質量在逐年提高，*可以滿足國內不同用戶需求，替代了部分進口產品，還有部分產品出口。但在一些特殊切割方面和系統開發方面同國外公司相比還有一定的差距。
（2）氫氧切割機其原理是將潔凈水注入氫氧機，利用交流電轉換成直流電，以正負兩極導通電解槽兩極，電解水中氫氧分子，釋出氫氣（H2）和氧氣（O2）的混合氣體用作燃料，用于切割、焊接等火焰加工領域（進行厚板切割時需增備氧氣），具有低成本、無污染等特點，在鋼鐵、玻璃及半導體等工業領域得到應用。現有北京建研院、綠科大地等生產企業近10家，年產氫氧切割機1000余臺。
（3）空氣等離子弧切割是利用高速、高溫、高能量的等離子氣流來加熱和熔化被切割材料，利用空氣壓縮機提供的壓縮空氣作為工作氣體，排除已熔化金屬的氣流，從而達到切割金屬的目的。可以切割碳鋼、合金鋼和不銹鋼及銅、鋁等有色金屬。空氣等離子弧切割，因其離子氣與切割氣均采用壓縮空氣而受到用戶歡迎，并在各應用領域被廣泛的采用。同時，為了提高切割質量、保證被切割零件的尺寸精度、改善勞動環境、減輕工人勞動強度和提高生產效率，又研制出一系列半自動和全自動等離子弧切割設備。
我國自上世紀60年代就將等離子切割技術應用于工業生產。現有常州泛洋、常州海特銳切、天津天宗等空氣等離子弧切割機生產企業50余家，年產手工操作空氣等離子弧切割機約20000臺、半自動（小車、仿型）空氣等離子弧切割機約10000臺；數控機用空氣等離子弧切割機基本上還是依賴進口（主要是美國海寶等公司），其國內機的占有率不足10%。
（4）CO2激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。CO2激光切割具有切割質量好（切口窄、精度高、表面粗糙度低）、切割速度快（熱影響區小、變形小）及清潔、安全、無污染等優點，目前已成為工業上板材（＜12mm的低碳鋼板、＜6mm的不銹鋼板＝切割的一種*的加工方法，并在汽車、航空等工業生產中獲得應用。
目前，我國有上海團結普瑞瑪、沈陽普瑞瑪、濟南捷邁和武漢楚天等數家公司，年生產二維平板切割機、三維空間曲線切割機及管子切割機等近100臺，滿足了市場的需求。
（5）水射流切割（又稱水刀）是將水增至100～400MPa的超高壓力,通過特殊設計的噴嘴,以每秒數百米的速度噴出,達到加工工件的效果。磨料水射流切割則是在水射流中混入磨料粒子，經混合管形成磨料射流進行切割。由于磨料質量大、硬度高，磨料水射流較水射流功能更大、切割效能更強。水射流切割無塵、無味、無火花、無變形、振動小、噪聲低。可以切割各種金屬、非金屬材料，以及各種硬、脆、韌性材料，如鈦鎳合金、陶瓷、玻璃、復合材料等，是一種冷切割技術，也是目前世界上*的切割工藝之一。我國有南京大地等20余家水射流切割機生產企業，年產各種規格、型號的水射流切割機接近600臺。
二、未來市場的需求
根據國家*發布的《2003年國民經濟和社會發展統計公報》，我國2003年鋼產量為2.2億噸，按照我國焊接用鋼量40%的比率計算，焊接結構的鋼材量接近9000萬噸。而在工業發達國家，焊接用鋼量基本達到其鋼材總量的60%～70%。根據我國2020年國民經濟發展的總體目標要求，以及我國焊接行業的發展趨勢預測，我國可能在5～10年達到60%的水平。屆時，我國鋼產量將介于2.5～3億噸之間，這意味著焊接量將增加一培。因此，切割量也將隨之增加，對切割機具的需求也將保持增長的勢態。
（1）數控切割機我國數控切割機從20世紀70年代由分離元件起步，至今已發展成用微機控制切割機。生產廠家也逐年增加，目前生產各類切割機的廠家已近40家，世界四大切割機專業制造商，也先后來到中國投資建廠生產各類中、切割機。國內切割機行業經過多年的發展，在專業技術上也有了很大的提高。目前，具備一定的研發和生產能力的企業有哈爾濱華崴、金鳳公司、深圳博利昌、中船611所及無錫華聯等企業，年產數控火焰切割機2000余臺。其產品性能已接近國外同類產品標準，并有少數指標超過國外標準，產品質量在逐年提高，*可以滿足國內不同用戶需求，替代了部分進口產品，還有部分產品出口。但在一些特殊切割方面和系統開發方面同國外公司相比還有一定的差距。
（2）氫氧切割機其原理是將潔凈水注入氫氧機，利用交流電轉換成直流電，以正負兩極導通電解槽兩極，電解水中氫氧分子，釋出氫氣（H2）和氧氣（O2）的混合氣體用作燃料，用于切割、焊接等火焰加工領域（進行厚板切割時需增備氧氣），具有低成本、無污染等特點，在鋼鐵、玻璃及半導體等工業領域得到應用。現有北京建研院、綠科大地等生產企業近10家，年產氫氧切割機1000余臺。
（3）空氣等離子弧切割是利用高速、高溫、高能量的等離子氣流來加熱和熔化被切割材料，利用空氣壓縮機提供的壓縮空氣作為工作氣體，排除已熔化金屬的氣流，從而達到切割金屬的目的。可以切割碳鋼、合金鋼和不銹鋼及銅、鋁等有色金屬。空氣等離子弧切割，因其離子氣與切割氣均采用壓縮空氣而受到用戶歡迎，并在各應用領域被廣泛的采用。同時，為了提高切割質量、保證被切割零件的尺寸精度、改善勞動環境、減輕工人勞動強度和提高生產效率，又研制出一系列半自動和全自動等離子弧切割設備。
我國自上世紀60年代就將等離子切割技術應用于工業生產。現有常州泛洋、常州海特銳切、天津天宗等空氣等離子弧切割機生產企業50余家，年產手工操作空氣等離子弧切割機約20000臺、半自動（小車、仿型）空氣等離子弧切割機約10000臺；數控機用空氣等離子弧切割機基本上還是依賴進口（主要是美國海寶等公司），其國內機的占有率不足10%。
（4）CO2激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動，從而形成一定形狀的切縫。CO2激光切割具有切割質量好（切口窄、精度高、表面粗糙度低）、切割速度快（熱影響區小、變形小）及清潔、安全、無污染等優點，目前已成為工業上板材（＜12mm的低碳鋼板、＜6mm的不銹鋼板＝切割的一種*的加工方法，并在汽車、航空等工業生產中獲得應用。
目前，我國有上海團結普瑞瑪、沈陽普瑞瑪、濟南捷邁和武漢楚天等數家公司，年生產二維平板切割機、三維空間曲線切割機及管子切割機等近100臺，滿足了市場的需求。
（5）水射流切割（又稱水刀）是將水增至100～400MPa的超高壓力,通過特殊設計的噴嘴,以每秒數百米的速度噴出,達到加工工件的效果。磨料水射流切割則是在水射流中混入磨料粒子，經混合管形成磨料射流進行切割。由于磨料質量大、硬度高，磨料水射流較水射流功能更大、切割效能更強。水射流切割無塵、無味、無火花、無變形、振動小、噪聲低。可以切割各種金屬、非金屬材料，以及各種硬、脆、韌性材料，如鈦鎳合金、陶瓷、玻璃、復合材料等，是一種冷切割技術，也是目前世界上*的切割工藝之一。我國有南京大地等20余家水射流切割機生產企業，年產各種規格、型號的水射流切割機接近600臺。
二、未來市場的需求
根據國家*發布的《2003年國民經濟和社會發展統計公報》，我國2003年鋼產量為2.2億噸，按照我國焊接用鋼量40%的比率計算，焊接結構的鋼材量接近9000萬噸。而在工業發達國家，焊接用鋼量基本達到其鋼材總量的60%～70%。根據我國2020年國民經濟發展的總體目標要求，以及我國焊接行業的發展趨勢預測，我國可能在5～10年達到60%的水平。屆時，我國鋼產量將介于2.5～3億噸之間，這意味著焊接量將增加一培。因此，切割量也將隨之增加，對切割機具的需求也將保持增長的勢態。