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• 加工零件圖號(hào)、名稱及加工內(nèi)容

1、工件名稱：泵體、前蓋、后蓋。

2、材質(zhì)：HT250

3、粗精鏜40泵體2×¢63 H7/¢32孔至精度要求，表面粗糙度達(dá)Ra1.6；粗精鏜前蓋2×¢32 H7/¢28.2、¢17 H7孔至尺寸要求，表面粗糙度達(dá)Ra1.6；粗精鏜后蓋2×¢32 H7/¢28.4孔至尺寸要求，表面粗糙度達(dá)Ra1.6；鉆擴(kuò)鉸40泵體深孔至尺寸精度要求；粗精鏜泵體2×¢63 H7孔至精度要求，表面粗糙度達(dá)Ra1.6；

二、技術(shù)性能及參數(shù)：

1、   機(jī)床尺寸精度保證達(dá)到IT7級(jí)。

1. 適應(yīng)電源電壓波動(dòng)范圍：≥380±15%；
2. 適應(yīng)工作環(huán)境溫度范圍：-10~40℃；
3. 設(shè)備整體噪音：1米范圍內(nèi)不大于70分貝；
4. 設(shè)備能滿足車間工作環(huán)境（包括溫度、濕度、粉塵及地面情況等）；

三、機(jī)床配置及技術(shù)參數(shù):

1、機(jī)床形式及配置

①、機(jī)床呈單面臥式布置；

②、整體鑄件床身，加一個(gè)鑄件側(cè)底座；

③、三個(gè)組合動(dòng)力頭，主軸為P5級(jí)哈軸軸承；

④、一個(gè)1HJT32數(shù)控滑臺(tái)，行程1000；三個(gè)HY32液壓滑臺(tái)，行程400.

⑤、人工上料，液壓自動(dòng)加緊；

⑥、三菱PLC電氣控制；

⑦、機(jī)床采用整體防護(hù)（根據(jù)需方要求）；

⑧、機(jī)床外形尺寸1786.5x1753x1705（長(zhǎng)x寬x高）.

2、主要技術(shù)參數(shù)：1、動(dòng)力頭主軸端面跳動(dòng)     0.01

              2、動(dòng)力頭主軸軸向竄動(dòng)     0.005

              3、動(dòng)力頭主軸徑向跳動(dòng)     0.01

              4、液壓滑臺(tái)平行度0.02/1000,直線度0.02/1000。

3、機(jī)床工作循環(huán)：上料          夾緊        數(shù)控滑臺(tái)快進(jìn)之*工位        

       *動(dòng)力頭快進(jìn)       *動(dòng)力頭工進(jìn)         *動(dòng)力頭快退至原位        數(shù)控滑臺(tái)快進(jìn)至第二工位         第二動(dòng)力頭快進(jìn)        第二動(dòng)力頭工進(jìn)       第二動(dòng)力頭快退        數(shù)控滑臺(tái)快進(jìn)至第三工位       第三動(dòng)力頭快進(jìn)        第三動(dòng)力頭工進(jìn)        第三動(dòng)力頭快退         數(shù)控滑臺(tái)快退至原位       松開        下料          上料進(jìn)入下一循環(huán)。

五、機(jī)床切削參數(shù)

1、粗鏜孔切削速度：32 m/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量Sa=0.6mm。

如：粗鏜63孔切削轉(zhuǎn)速：n=160 r/min

2、精鏜孔切削速度：80 m/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量Sa=0.12mm。

如：精鏜63孔切削轉(zhuǎn)速：n=400 r/min

3、鉆孔切削速度：20 m/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量Sa=0.2mm

4、擴(kuò)孔切削速度：18 m/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量Sa=0.22mm

5、鉸孔切削速度：5 m/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量Sa=0.8mm