一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。

二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、      底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、      X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹本€滾珠導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命；

3、      Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；

4、      X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；

5、      采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；

6、      X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；

7、      機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，美觀大方；

8、      采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；

9、      采用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的斗笠或圓盤(pán)刀庫(kù)（選配）,換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，最短路徑換刀；

10、  采用油水分離裝置，保護(hù)氣動(dòng)拉刀缸；

11、  機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可旋轉(zhuǎn)，操作方便。

三、主要技術(shù)參數(shù)

①  行程

②  工作臺(tái)

③  主軸

④  刀具

刀具直徑（鄰空）：φ80/φ150mm

刀具長(zhǎng)度：300mm

刀具重量：6kg

⑤  快速位移

⑥  精度

12、    CNC控制系統(tǒng)

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。

●電機(jī)

X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)      （         扭矩N.m 7.7/7.7/10）

13、    電源裝置

電源形式                               三相交流380V±10%   50Hz±10%

用電容量                               12KVA

14、    冷卻系統(tǒng)

水箱容積：                           100L

冷卻泵功率：                       90W

冷卻泵流量：                       10L/min

額定揚(yáng)程：              10m

15、    氣源

使用氣壓：              0.6MPa

16、    機(jī)床外形尺寸及重量

機(jī)床外形尺寸（縱深×左右×高）:       2800××2500mm

機(jī)床約重:                3000Kg

四、標(biāo)準(zhǔn)配置

 1、主軸單元8000rpm

2、數(shù)控）；

3、主軸伺服電機(jī)：轉(zhuǎn)速8000rpm

4、功率5.5Kw；

5、35直線滾動(dòng)導(dǎo)軌；

6、剛性攻絲；

7、移動(dòng)手脈；

8、集中自動(dòng)油潤(rùn)滑；

9、Z軸配重系統(tǒng)；

10、外置冷卻系統(tǒng)及水箱；

11、簡(jiǎn)約防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩(可根據(jù)客戶要求全防護(hù))

12、調(diào)整墊鐵；

六、選擇配置

1.國(guó)外系統(tǒng)：SIEMENS 828D或808D、三菱M70B或M70A、FANUC 0i-mater-MD或FANUC 0i  MD；國(guó)產(chǎn)系統(tǒng)廣數(shù)、華中系統(tǒng)（根據(jù)客戶要求）

2.第四軸；       

3.圓盤(pán)24把刀庫(kù)。