詳細(xì)介紹 本機(jī)床采用分離傳動(dòng)，寬調(diào)速高精度、低振動(dòng)電機(jī)，高精度主軸軸承，進(jìn)口高精度滾動(dòng)導(dǎo)軌。機(jī)床采用全閉環(huán)控制，主軸zui高轉(zhuǎn)速4000轉(zhuǎn)/分，具有高精、高速、高效的特點(diǎn)，特別適合汽車、摩托車、電子、航天、*、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)回轉(zhuǎn)體類零件進(jìn)行高效、大批量、高精度的加工。 1.高剛性的45°傾斜式整體床身。 2.主傳動(dòng)采用分離傳動(dòng)，消除電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)、發(fā)熱對(duì)主機(jī)的影響。 3.配置恒溫冷卻水箱。降低主軸軸承的溫升，保證機(jī)床加工精度。 4.X、Z軸采用伺服電機(jī)與滾珠絲杠直聯(lián)方式，光柵尺反饋，實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。 5.德國(guó)SAUTER八工位電動(dòng)刀架、液壓卡盤、可編程液壓尾座。 6.整機(jī)采用南京貝奇爾潤(rùn)滑系統(tǒng)。 7.機(jī)床采用全導(dǎo)軌防護(hù)，冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離。 8.*采用內(nèi)外冷卻方式，保證工件的加工精度，提高*的使用壽命。 9.選用高精度*檢測(cè)裝置，自動(dòng)檢測(cè)*的磨損，進(jìn)行補(bǔ)償。 10.數(shù)控系統(tǒng)采用日本FANUC 0i-TC數(shù)控系統(tǒng)。技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目單位規(guī)格床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ460zui大車削長(zhǎng)度(zui大加工長(zhǎng)度)mm500zui大車削直徑mmΦ320滑板上zui大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ320主軸端部形式及代號(hào)-A2-6主軸通孔直徑mm56主軸前端錐孔錐度莫氏莫氏6號(hào)主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min30～4000主軸zui大輸出扭距Nm165卡盤直徑mm210刀架形式-臥式八工位刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間S0.54*尺寸mm外圓刀：25×25×125；鏜刀桿直徑：Φ40、Φ32、Φ25、Φ20床尾主軸直徑（尾座套筒直徑）mm100床尾主軸孔錐度(尾座套筒錐孔錐度)-莫氏4號(hào)尾座體行程mm380尾座套筒zui大推力N9000X軸行程mm225Z軸行程mm600X軸快移速度m/min滾動(dòng)導(dǎo)軌10Z軸快移速度m/min滾動(dòng)導(dǎo)軌15X/Z軸定位精度mm0.005/0.005X/Z軸重復(fù)定位精度mm0.003/0.003中心高mm-主電機(jī)功率kW11/9(30/連續(xù))機(jī)床凈重kg6000機(jī)床輪廓尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm3090×1863×2200zui大承重kg盤類/軸類:50/150數(shù)控系統(tǒng)-FANUC 0i-TC工件表面粗糙度μmRa0.1～0.8加工工件尺寸精度-IT5尾座套筒行程mm130
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