詳細介紹 該系列數控車床特別適用于汽車、摩托車、電子、航天、石油、*等行業回轉體零件的圓柱面、圓弧面、圓錐面、錐面、切槽及各種公、英制螺紋等進行批量、高效、高精度的自動加工。 結構特點： 1. 采用整體斜置式床身結構，重切時仍能保持機床精度的穩定性。 2. 滑動導軌為矩形、導軌跨度大、抗彎、抗扭、抗顛覆能力強，滑動導軌副采用低磨擦系數的耐磨材料，使其在快速進給時仍能保持*的定位精度。 3. 直線滾動導軌滿足高效要求，減少磨擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的*穩定性。 4. X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節與精密滾珠絲杠直連，精度高。 5. 在設計時主軸箱采取了相應的減少主軸熱變形的措施，使主軸*工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。 6. 高剛性的臥式轉塔刀架，采用大直徑端齒盤定位，定位精度高，重切變形小。 7. *檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控系統，大大減少換刀時的調整時間，還可以自動補償刀尖的磨損。 8. 采用全導軌防護，且冷卻箱及排屑器與主機分離，保證機床精度免受熱切削影響。技術參數 項目單位規格床身上zui大回轉直徑mmΦ460zui大車削長度(zui大加工長度)mm550zui大車削直徑mm320滑板上zui大回轉直徑mm260主軸端部形式及代號-A2－6或A2-8主軸通孔直徑mm62或80主軸轉速級數-無級主軸轉速范圍r/min主伺服35－4000(A2-6)/35－3500(A2-8)；變頻電機:200－3000主軸機功率 kWFANUC 0i-mate:15/11；FANUC 0i-TB：15/11；SIMENS 802D:16.5/12(30分/額定)主軸zui大輸出扭距Nm-液壓卡盤-8″或10″卡盤直徑mm203(8″)或250(10″)刀架形式-臥式8工位或12工位刀架轉位時間S0.31/0.82(電動)；0.6/1.5(液壓)刀架轉位重復定位精度mm或″±2″*尺寸mm－床尾主軸直徑（尾座套筒直徑）mm100尾座套筒錐孔-MT4X軸行程mm208Z軸行程mm600X/Z軸快移速度m/min滾動導軌:12/18；滑動導軌:12/15機床重量kg5500zui大承重kg盤類：180(A2-6)/250(A2-8)；軸類：700(A2-6)/1000(A2-8)數控系統-FANUC 0i-mate或FANUC 0i-TB或SEMENS 802D工件表面粗糙度μmRa1.25工件精度-IT6尾座套筒行程mm130機床外形尺寸（長×寬×高）mm3060×1840×1860
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