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立式車銑復合加工中心

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具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 VHT系列
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 大連市

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更新時間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):8516

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產(chǎn)品簡介

VHT800立式車銑復合加工中心在工藝、系統(tǒng)之間搭建起了橋梁,將車削和銑削功能集成到一臺高性能機床之中。VHT800是一臺采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)控制,五軸(X軸、Y軸、Z軸、C軸、A軸)聯(lián)動的全閉環(huán)控制的車銑復合加工中心。適用于能源、汽車、工程機械、模具、高精密儀器等民用工業(yè)等行業(yè),以車銑加工為主體,可實現(xiàn)車、銑、鉆、鏜等多種工序,適用于復雜零件的高精度五面完整加工。

詳細介紹

一、VHT系列立式車銑復合加工中心的應用領域
VHT800是一臺采用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)控制,五軸(X軸、Y軸、Z軸、C軸、A軸)聯(lián)動的全閉環(huán)控制的立式車銑復合加工中心。適用于能源、汽車、工程機械、模具、高精密儀器等民用工業(yè)等行業(yè),以車銑加工為主體,可實現(xiàn)車、銑、鉆、鏜等多種工序,適用于復雜零件的高精度五面完整加工。VHT800產(chǎn)品在工藝、系統(tǒng)之間搭建起了橋梁,將車削和銑削功能集成到一臺高性能機床之中。

二、VHT系列的特點及關鍵技術指標
機床采用立柱移動式布局。符合安全標準。床身、立柱、滑板等主要基礎大鑄件件均采用樹脂砂鑄造,整機穩(wěn)定性*。
1)床身床身采用HT300材料進行整體鑄造成型,床身導軌采用一直線滾柱導軌供立柱沿Y軸移動,床身前端設計有大平面安裝X軸轉(zhuǎn)臺底座。床身兩側(cè)設計有排屑溝并可安裝螺旋排屑器,鐵屑由螺旋排屑器導入外置鏈式排屑器上排出鐵屑。床身直線滾柱導軌中間設有Y軸移動距離檢測的高精度的位置檢測元件HEIDENHAIN直線光柵尺,使Y軸形成閉環(huán)控制。床身直線滾柱導軌中間還設有供Y軸雙驅(qū)動移動用的并列滾珠絲杠端支撐座。由于光柵尺安裝在兩導軌和雙驅(qū)動軸的中間部位,使之Y軸移動距離檢測精度大大提高。床身設計采用有限元分析,結(jié)構(gòu)合理,剛性強。

2)立柱立柱采用HT300材料進行整體鑄造成型。立柱設計采用有限元分析,輕量化設計及重心驅(qū)動原理設計,立柱底面直接安裝在床身直線導軌滑塊上,立于床身Y軸導軌之上,并采用雙滾珠絲杠驅(qū)動,使立柱沿Y軸移動的穩(wěn)定性和隨動性大大提高。立柱正面設有供Z軸刀塔移動的滾柱直線導軌,導軌中間設有滾珠絲杠端支撐座,在導軌中間還設有Z軸移動距離檢測的高精度的位置檢測元件HEIDENHAIN直線光柵尺,使Z軸形成閉環(huán)控制。由于光柵尺安裝在兩導軌中間部位,使之Z軸移動距離檢測精度大大提高。

3)X軸滑臺滑臺底座采用HT300材料進行整體鑄造成型,安裝在床身前端,底座之上設有供X軸移動用的滾柱直線導軌,導軌中間設有滾珠絲杠端支撐座,在導軌中間還設有X軸移動距離檢測的高精度的位置檢測元件HEIDENHAIN直線光柵尺,使X軸形成閉環(huán)控制。由于光柵尺安裝在兩導軌中間部位,使之X軸移動距離檢測精度大大提高。

4)直線驅(qū)動軸X軸、Y軸、Z軸驅(qū)動統(tǒng)一采用伺服電機驅(qū)動,直連滾珠絲杠形式。采用電機法蘭盤中空冷卻和中空冷卻滾珠絲杠,使絲杠傳動進給系統(tǒng)處于恒溫下工作,盡量避免溫度的改變影響驅(qū)動軸的定位精度。使機床精度保持穩(wěn)定狀態(tài)。

5)車銑轉(zhuǎn)臺車銑轉(zhuǎn)臺采用*的大扭矩直驅(qū)電機直接驅(qū)動,沒有傳動間隙。作為車削時的主軸使用時,主軸的zui高轉(zhuǎn)速可達到600r/min,保證了高速的車削和扭矩。當銑削時,作為C軸用,C軸并配有環(huán)形光柵尺,形成C軸閉環(huán)控制,使C軸的傳動精度和分度精度達到非常高。C軸剎車采用液壓抱緊剎車形式。C軸直驅(qū)電機采用水冷結(jié)構(gòu)形式,保證了電機的穩(wěn)定工作。C軸轉(zhuǎn)臺直徑為800mm,設計有T型槽結(jié)構(gòu),便于工裝卡具的安裝。

6)擺頭動力車銑刀塔本機床車銑刀塔采用德國SAUTER0.5.052.025帶A軸的車銑電動刀塔。刀塔的基本功能:電主軸以每5度為基準分度、可在任何位置定位、電主軸和旋轉(zhuǎn)單元可同時轉(zhuǎn)動、主軸可空刀驅(qū)動、電機心軸可實現(xiàn)靜態(tài)鎖定、可自行實現(xiàn)換刀功能、可實現(xiàn)外部冷卻和中心內(nèi)冷。
擺頭動力刀架(A軸)是車銑復合加工中心的核心部件,由A軸工作臺和*主軸兩部分組成,其工作特點是主軸銑削時動態(tài)旋轉(zhuǎn),車削時不轉(zhuǎn)。車削時卸荷齒形聯(lián)軸節(jié)將主軸固定到旋轉(zhuǎn)殼體上,消除主軸軸承負載,提供防鉸定位精度,并吸收切削力。*則由碟簧夾緊,液壓釋放,通過液壓系統(tǒng)壓力差值監(jiān)視*夾緊情況。*采用*的CaptoC6的接口形式。在換刀時利用壓縮空氣清潔主軸錐面,采用迷宮式密封防污染。

7)刀庫本機床刀庫采用中國臺灣產(chǎn)40把刀位的鏈式刀庫,采用CaptoC6的接口形式。機床換刀時刀架退到固定的位置系統(tǒng)控制自動完成換刀。

8)冷卻及排屑系統(tǒng)機床配置了冷卻和排屑系統(tǒng)。冷卻箱和排屑器設計為一體。該機床只配置了*外冷卻。排屑系統(tǒng)由機床床身兩側(cè)的螺旋式排屑器和機床外設置的鏈式排屑器組成,鐵屑由機床內(nèi)部的螺旋式排屑器排至機床外的鏈式排屑器上再排入鐵屑車內(nèi)。

9)潤滑系統(tǒng)本機床只有四處滾珠絲杠螺母處采用了集中潤滑進行了稀油潤滑,其余直線導軌、軸承等均采用了*甘油潤滑。機床應定期進行油脂的更換與維護。

10)機床防護機床的外觀防護設計按照流行趨勢設計,造型新穎*,擋水、防屑、維護方便,體現(xiàn)時代的特點。各個直線軸導軌均配置了不銹鋼拉伸式防護罩。機床從外觀上觀察特別的整潔、干凈,給操作者帶來一種舒適的感覺,間接的緩解了勞動者的緊張的工作情緒。

11)數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)選用德國西門子840D五軸聯(lián)動高檔數(shù)控系統(tǒng),可實現(xiàn)各種復雜曲面的插補等加工。

三、VHT系列的技術參數(shù)


四、VHT系列的產(chǎn)品配置表:

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