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28
2013年
11月 -
我國機械制造行業中,機床行業發展時間久遠,已經有了比較完善的行業基礎,也是我國的優勢產業,隨著經濟的轉型升級和市場的變換,數控機床逐漸在機床中占據更加重要的地位,雖然我國數控機床發展時間并不長,但是一直保持快速增長的態勢,目前對于數控機床的需求仍然處于高位。作為工業制造的*的設備,我國機床行業每年以兩位數的速度增長,迎來快速發展時期,數控機床已成為我國機床消費的主流。近年來我國數控機床行業的旺盛需求仍將保持高速增長,年均復合增長率達到37.4%.國內機床行業呈現國有、民營、三資企業共同發展的局面【查看全文】
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28
2013年
11月 -
為推動“機器換人”專項行動,提升制造業裝備水平,推廣玉環機床行業近階段開發的智能化,自動化設備,實現家門口產需對接,實現減員增效,提高全員勞動生產率和產品率。玉環縣經信局牽頭組織舉辦“機器換人”產用項目對接活動。11月23日下午,30多家玉環機床裝備制造企業以噴繪展架、現場PPT和手提電腦視頻演示等形式,展示了玉環機床企業近年開發的單機、多機自動化生產單位,高性能多工序復合加工機床,以及各類數控機床,具有自動化程度高,復合加工效益明顯,有效減少操作人手和勞動強度等特征,吸引了玉環汽摩配,水暖閥門【查看全文】
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12
2013年
11月 -
一、選購經濟型數控車床的類型,首先要確定企業所需加工產品的技術要求和工藝規范,根據工藝流程和生產線節拍的需要確定CNC機床類型,CNC機床類型有很多種,只有選定正確的類型才能讓CNC機床發揮*作用,取得*性能價格比。二、選購經濟型數控車床設備生產企業,生產企業的規模、大小和技術力量的高低關系到CNC設備性能是否能正常工作的大事。選擇廠家不合理會使設備存在許多先天缺陷和不合理的地方,在設備使用說明書和看設備樣品時根本無法了解到,推銷商和廠商總是選擇設備的種種優點來向客戶介紹。關鍵要注意一個問題,中【查看全文】
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14
2013年
10月 -
在市場需求的拉動下,我國數控機床行業的旺盛需求仍將保持高速增長,年均復合增長率達到37.4%。數控機床已成為機床消費的主流。十二五期間我國將持續投入,且力度加大,每年重大專項將帶動資金投入100億以上。不僅帶動了我國國產數控機床及其數控系統和相關功能部件的市場發展,也為國內數控系統生產廠商不斷發展自己的技術,擴大市場提供了*的機遇。目前國內生產的數控機床可以大致分為經濟型機床、普及型機床、型機床三種類型。經濟型機床基本都是開環控制;普及型機床采用半閉環控制技術,分辨率可達到1微米;型機床采用閉環【查看全文】
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14
2013年
10月 -
目前,國產數控機床開始進入國家重點發展領域和國防軍工建設領域,國民經濟發展中急需的數控機床過度依賴進口的局面,正在逐步得到改善。2009年,國產金屬加工機床產值*繼續提高,達到了70.1%;國產數控機床產值*達到62%。目前世界機床的技術水平,是以生產促進數控機床單機為主流,今后20年內的發展,也仍將如此。在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上,逐步向加工單元和柔性制造系統過渡。而中國機床工業在經歷了學習、模仿、自主創新的發展過程后,目前在精度、效率、自動化、智能化、環保等方面與【查看全文】
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10
2013年
09月 -
我國重型機床行業歷經了10年高速發展期,行業企業由粗放型經營向技術集約型發展,逐步向現代化企業邁進,在此,對我國重型機床行業近10年的跨越式發展和長足進步值得肯定。但是,客觀地說,這是在國家宏觀經濟拉動下取得的。值得注意的是,盡管高速發展,但仍然還存在著一些問題和不足。首先,要看到重型機床進入市場的產品多為中、低檔水平的產品,企業普遍是以低成本擴張獲取經濟效益,而在這種經營模式的主導下,導致了一些企業重市場,追求效益zui大化,輕技術創新,技術發展相對滯后,形成了以低水平、高能耗為代價換取市場的【查看全文】
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10
2013年
09月 -
我國是五金工具的生產和出口大國,在銷售的電動工具中,絕大部分是從我國生產并出口的。雖然我國刀具產業產業規模較大,但由于技術創新能力偏弱、市場結構過于單一、品牌影響力較弱等因素,許多刀具生產企業往往缺乏核心競爭力,產品技術低端,難以做大做強。據測算,我國2011年的刀具消耗大約為39-億人民幣,比2010年增長約13%,其中消耗的國內刀具約為270億元人民幣,比2010年增長尚不足4%;而消耗的進口刀具約為120億元人民幣,比2010年增長約25%.先進的刀具是數控機床*的主要部件,但國內刀具商生【查看全文】
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27
2013年
08月 -
常規機床都采用笛卡爾坐標方式進行工作。這種機床zui典型的布局是將工件安裝在正交工作臺上,實現X、Y軸的運動;將主軸部件安裝在立柱溜板上,實現Z軸運動。這種機床的運動部分(工件、夾具、工作臺等)的總質量比較大,再加上多層導軌所產生的運動阻力,使機床不易達到很高的進給速度和加速度。另外,傳統機床是一種串統,組成環節多,結構復雜,而且常常存在懸臂部件和聯接間隙,因此機床很難獲得很高的剛度。并聯(虛擬軸)機床的出現,為解決上述問題開辟了一條新的途徑。各桿用滾珠絲杠或直線電機分別驅動,以調節和控制6根桿【查看全文】