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★ 控制柜主要特點及功能

1.計算機軟件使用環境為現代主流平臺Windows XP系統，操作非常的方便和穩定。

2.編控系統是現今中國的也是編程zui方便的AutoCut中走絲編控系統。繪圖采用設計工程師所熟悉的AutoCAD來繪好圖后，通過簡單的編程處理即可加工。也可生成其它的代碼，可和其它設計編程軟件（如CAXA、UG、Pro-E等）通過USB或聯機通訊來進行讀寫操作，*解決了其它中走絲軟件因圖形格式不兼容而無法讀寫復雜圖形文件的難題。

3.高頻電路根據慢走絲高頻放電原理設計，采用高速晶體振蕩器和ATMEL公司研發的智能控制芯片，四路不同頻率振蕩信號輸出，還帶一路分組脈沖，zui小脈寬可達0.5us,因此表面粗糙度可以接近慢走絲。脈沖寬度從1-200可調節，脈沖間隙1-99可調，適應加工范圍非常廣闊。

4.進給驅動電路為無電阻免維修節能驅動主板，進給運行無噪音，同時也提高了精度改善了表面粗糙度。

5.多種加工方式可靈活組合（連續、單段、正向、逆向、倒向等加工方向）。

6.可多次切割，帶有用戶可維護的加工參數工藝庫功能，智能控制加工速度和加工參數，以提高表面光潔度和尺寸精度，使多次加工變得簡單可靠。

7.支持自動清角延時處理，在加工軌跡拐角處進行延時，以改善電極絲彎曲造成的偏差。

8.錐度工件的加工，采用四軸聯動控制技術；三維設計加工軌跡；并對導輪半徑、電極絲直徑、單邊放電間隙以及大錐度的橢圓誤差進行補償，以消除錐度加工的理論誤差。

9.實時監控線切割加工的X、Y、U、V四軸加工狀態。

10.加工預覽，加工進程實時顯示；錐度加工時可進行三維跟蹤顯示，可放大、縮小觀看圖形，可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度進行觀察加工情況。

11.具有自動報警功能，在加工完畢或故障時自動報警，報警時間可設置。

12.支持齒隙補償功能，可以對機床的絲桿齒隙誤差進行補償，以提高機床精度。

13.支持兩種加工模式：普通快走絲模式、中走絲通訊輸出模式。

14.斷電時自動保存加工狀態、上電恢復加工，短路自動回退等故障處理。

15.加工結束自動關閉機床電源。

16.本軟件對超厚工件的加工進行了優化，使其跟蹤穩定、可靠。

上海億光機電有限公司創立于1991年，有著近二十年的線切割設計生產經驗。