一、機床用途

本機床為工作臺移動式龍門數控鏜銑床。適應于平板或箱體工件的鉆、銑、鏜功能。操作十分方便，能大大提高生產效率。本機床系柔性加工設備，適合多品種中小批量的生產。

二、機床結構與配置

本機床主要有床身、工作臺、固定式龍門、橫向溜板、鏜銑動力頭、自動排屑器和循環冷卻裝置、電氣系統等組成。

床身長7585mm、寬2310mm、高860mm，以箱型結構體設計與周密肋骨支撐，系焊接鋼結構，經人工時效去應力處理。

工作臺為鑄件，經人工時效去應力，半精加工后二次去應力處理，精度穩定，其上有T型槽，便于工件定位裝夾之用。

床身上裝有三條多滑塊重型直線導軌，工作臺可沿導軌作縱向移動。床身底部有調整螺母，可以方便地調整工作臺的水平。

龍門凈寬2500mm，龍門的橫梁和立柱系鑄件，經人工時效處理，在橫梁前側裝有二條間距為720mm階臺距離250mm分布的高承載力滾柱直線導軌副。

動力頭主軸部件采用中國臺灣的精密主軸，由主軸伺服通過ZF雙級減速機和齒形帶驅動主軸。主軸BT50錐孔。Z軸采用雙油壓缸平衡，另配置一臺蓄壓器能迅速補充所需壓力，使Z軸上下運動更為平穩。

工作臺兩側配置螺旋排屑器，將加工鐵屑輸送到前端的平板鏈式輸送機，由鏈式輸送機將鐵屑排入運屑小車，非常方便。鏈式輸送機在循環冷卻箱內，此冷卻箱端部有一臺水泵，通過膠管與動力頭的冷卻系統相連，為加工時提供冷卻液。

采用三菱M64S數控系統，配備彩色顯示屏，中文操作界面，現場/外部PC輸入工件，操作簡便。

為了確保機器的可靠性和耐久性，本機床使用的直線導軌、滾珠絲杠、伺服電機、驅動器、精密主軸、ZF減速機、拖鏈、電器元件等均為進口優質產品。

三、機床主要技術參數