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龍門加工中心知識簡介
閱讀：2069 發布時間：2014-2-12
龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工大型零件。
結構特點
1工作臺
龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵，鑄件內腔系蜂巢式復合排列結構，設計*，均經時效及二次回火處理，消除殘留內應力使材質穩定，確保工件加工精度的穩定及機床壽命。
2龍門
龍門由一個橫梁和兩個立柱構成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。
3滑枕
滑枕從結構上可分為開式和閉式兩種型式。開式結構的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大；閉式結構的滑枕被夾緊在主軸箱內，滑枕的截面積小。
4刀庫
刀庫的基本型式有轉塔型、輪鼓型和鏈長型三種。
5附件頭庫
大型復雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據工件的加工要求進行特殊設計，一般分為直角頭、加長頭、特殊角度頭及頭等。
6數控系統
數控系統一般采用德國SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的31I系列，數控軸采用全閉環控制。
7精度
機床的精度是指機床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態之間的偏差(簡稱誤差)來表示，誤差越小，則精度越高。
標準參數
1.行程X軸行程1500MM
Y軸行程（含換刀行程）1800MM
Z軸行程800MM
主軸鼻端至工作臺面200-1000mm
主軸中心至立柱：450MM
兩立柱中間距：1700MM
2.工作臺工作臺至橫梁高度1300mm
工作臺尺寸1600*1300mm
T型槽（尺寸*槽數*間距）22*7*180mm
工作臺zui大載重：5000KG
3.主軸主軸轉速40-6000rpm
主軸錐度#50
減速比（高、低）1：1
標配主軸：皮帶式
4.傳動方式X軸：1:4行星齒輪
Y軸：直結式
Z軸：1:3行星齒輪
Z軸配重方式：無
6進給速度切削速度1-6000mm/min
快移速度：12m/min
滾珠螺桿直徑/螺距X:63/12;Y:50/10;Z:50/10mm
線軌寬度/軌道數:硬軌
精度定位精度：正負0.005/300
重復定位精度：正負0.005
馬達功率（額定）主軸電機：15KW
輸出扭矩（額定）三軸：X:22*4；Y:30；Z:38*3n.m
8.其它規格所需氣壓6.5kgf/cm
所需動力：50kva
機械凈重：25000kg
占地面積：6000*5000mm
結構特點
1工作臺
龍門加工中心的工作臺基本上是長方形的。工作臺、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵，鑄件內腔系蜂巢式復合排列結構，設計*，均經時效及二次回火處理，消除殘留內應力使材質穩定，確保工件加工精度的穩定及機床壽命。
2龍門
龍門由一個橫梁和兩個立柱構成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。
3滑枕
滑枕從結構上可分為開式和閉式兩種型式。開式結構的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大；閉式結構的滑枕被夾緊在主軸箱內，滑枕的截面積小。
4刀庫
刀庫的基本型式有轉塔型、輪鼓型和鏈長型三種。
5附件頭庫
大型復雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據工件的加工要求進行特殊設計，一般分為直角頭、加長頭、特殊角度頭及頭等。
6數控系統
數控系統一般采用德國SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本FANUC公司的31I系列，數控軸采用全閉環控制。
7精度
機床的精度是指機床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態之間的偏差(簡稱誤差)來表示，誤差越小，則精度越高。
標準參數
1.行程X軸行程1500MM
Y軸行程（含換刀行程）1800MM
Z軸行程800MM
主軸鼻端至工作臺面200-1000mm
主軸中心至立柱：450MM
兩立柱中間距：1700MM
2.工作臺工作臺至橫梁高度1300mm
工作臺尺寸1600*1300mm
T型槽（尺寸*槽數*間距）22*7*180mm
工作臺zui大載重：5000KG
3.主軸主軸轉速40-6000rpm
主軸錐度#50
減速比（高、低）1：1
標配主軸：皮帶式
4.傳動方式X軸：1:4行星齒輪
Y軸：直結式
Z軸：1:3行星齒輪
Z軸配重方式：無
6進給速度切削速度1-6000mm/min
快移速度：12m/min
滾珠螺桿直徑/螺距X:63/12;Y:50/10;Z:50/10mm
線軌寬度/軌道數:硬軌
精度定位精度：正負0.005/300
重復定位精度：正負0.005
馬達功率（額定）主軸電機：15KW
輸出扭矩（額定）三軸：X:22*4；Y:30；Z:38*3n.m
8.其它規格所需氣壓6.5kgf/cm
所需動力：50kva
機械凈重：25000kg
占地面積：6000*5000mm