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      加工中心主要適用于：精密、復雜零件加工;周期性重復投產零件加工;多工位、多工序集中的零件加工;具有適當批量的零件加工等。

    加工中心的特點：

    1  能自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對于工件的運動軌跡。

    2 有的加工中心帶有雙工作臺，一個工作臺上的工件在加工的同時，另一個工件可在處于裝卸位置的工作臺上裝卸，然后交換加工(裝卸)位置，進而節省總加工時間。

    3 可以明顯減少工件裝夾、測量和機床的調整時間，減少工件的周轉、搬運和存儲時間，大大提高生產率。

    4 對于加工形狀比較復雜、精度要求較高、品種*換頻繁的零件，*具有良好的經濟性。

    加工中心結構

    加工中心有各種類型，雖然外形結構各異，但總體上是由以下幾大部分組成。

    ⑴ 基礎部件：由床身、立柱和工作臺等大件組成，它們是加工中心結構中的基礎部件。這些大件有鑄鐵件，也有焊接的鋼結構件，它們要承受加工中心的靜載荷以及在加工時的切削負載，因此必須具備*高的靜動剛度，也是加工中心中質量和體積*大的部件。

    ⑵ 主軸部件：由主軸箱、主袖電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟動、停止等動作和轉速均由數控系統控制，并通過裝在主軸上的刀具進行切削。主軸部件是切削加工的功率輸出部件，是加工中心的關鍵部件，其結構的好壞，對加工中心的性能有很大的影響。

    ⑶ 數控系統：由CNC裝置、可編程序控制器、伺眼驅動裝置以及電動機等部分組成。是加工中心執行順序控制動作和控制加工過程的中心。

    ⑷ 自動換刀裝置（ATC）：加工中心與一般數控機床的顯著區別是具有對零件進行多工序加工的能力，有一套自動換刀裝置。