實驗平臺用途：主要用于各種機械及其他產品的試驗、拼接等各種用途，上面可以有孔和T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑。也可以設計成平面。
用途：主要用于各種機械及其他產品的試驗、拼接等各種用途，上面可以有孔和T型槽，用來固定工件，和清理加工時產生的鐵屑。也可以設計成平面。
實驗平臺材質：高強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品 的精度穩定，耐磨性能好。
實驗平臺，試驗平板規格：100*100—3000*6000，（特殊規格根據需方圖紙制作。）
實驗平臺，試驗平板精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0、1、2、3四個等級。平板的表面質量和涂色法檢驗。平板規格未能全列，請按近似尺寸要求檢驗。 0級、1級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于25點： 2級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于20點： 3級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于12點。
在實驗平臺工作面*每施加250N（1N=0.102kgf）載荷，平板撓度應不超過1 m。試驗時，各級平板的撓度值應不超過00級平板平面度公差值的一半。各種規格的實驗平臺，在工作面*的集中載荷區域，
為了降低實驗平臺的生產成本，使實驗平臺的售價可以在競爭中占領市場，99.8%的實驗平臺生產企業都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于實驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實驗平臺的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證實驗平臺有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。實驗平臺的外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。防止實驗平臺工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實驗平臺的使用精度。檢查實驗平臺，試驗平板工作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，耐磨性好，才能保證實驗平臺的使用壽命